ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-06-27 မူရင်း- ဆိုက်
UPVC ပိုက်သည် တောင့်တင်းပြီး တာရှည်ခံကာ ရေပေးဝေရေး၊ ရေနုတ်မြောင်း၊ ပြွန်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလပ်စတစ်ပိုက်စနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ အဆိုပါ တောင့်တင်းမှုသည် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးဝင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အဆုံးစက်ပစ္စည်းကို ပိုမိုတောင်းဆိုလာစေသည်။ UPVC ပိုက်ချည်စက်နှင့် ဖြတ်စက်သည် ပိုက်ကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ကြိုးကို သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ကာ ပိုက်အဆုံးတွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ရပါမည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပိုက်ပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ UPVC သည် ညံ့ဖျင်းသောကိရိယာဆက်တင်များကို ခွင့်မလွှတ်ပါ။ ဖြတ်စက်သည် မှိုင်းနေပါက၊ အစာသည် ပြင်းထန်လွန်းပါက သို့မဟုတ် ပိုက်ကို ပံ့ပိုးမှု ညံ့ဖျင်းပါက၊ ချည်မျှင်သည် ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းများ၊ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ဤပြဿနာများသည် တပ်ဆင်အရည်အသွေးကို လျော့ကျစေပြီး မလိုအပ်သော အပိုင်းအစများကို ဖန်တီးသည်။
CNC ထိန်းချုပ်ထားသော ပိုက်ချည်မျှင်စက်သည် UPVC နှင့် အခြားပလပ်စတစ်ပိုက်များတွင် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပချည်များကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ DEMASUN သည် ပိုက်အရွယ်အစား၊ ပိုက်အရှည်၊ ချည်အမျိုးအစားနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်လျော်သောကိရိယာများကို အကြံပြုထားသည်။
UPVC သည် ပလပ်စတစ်မပါသော polyvinyl chloride ဖြစ်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပလပ်စတစ်ပိုက်ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုမာကျောပြီး မာကျောပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကို ကောင်းမွန်စေသော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ချည်ဖြတ်စက်သည် ပိုက်အဆုံးကို အတင်းအကျပ် သို့မဟုတ် ဆုတ်ဖြဲခြင်းထက် ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းစွာ ဖယ်ရှားသင့်သည်။
UPVC သည် မှားယွင်းသော ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ချစ်ပ်ပြားနိုင်သောကြောင့် cutter geometry နှင့် feed rate သည် အရေးကြီးပါသည်။ တည်ငြိမ်သော ဗိုင်းလိပ်တံ၊ ချွန်ထက်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများနှင့် ကောင်းစွာ ပံ့ပိုးထားသော ပိုက်တစ်ခုသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ချည်မျှင်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ တုန်ခါမှုသည် thread မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပေါ်လာနိုင်သောကြောင့် စက်တောင့်တင်းမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။
ဝယ်သူများသည် ချည်ထားသော UPVC ပိုက်အတွက် ယေဘူယျ ပလတ်စတစ်ပိုက်ဖြတ်စက်သည် အလိုအလျောက် သင့်လျော်သည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။ Threading သည် ရိုးရှင်းသောအဆုံးဖြတ်ခြင်းထက် ပိုမိုတိကျသောရွေ့လျားမှုကို လိုအပ်သည်။
UPVC ပိုက်သည် နောက်ဆုံးချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ အတွင်းပိုင်းချည်များ၊ ပြင်ပချည်များ သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံး လိုအပ်နိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်သည် ပိုက်ပေါက်အတွင်း ကိရိယာဝင်ရောက်ခွင့် လိုအပ်သည်။ ပိုက်ကို ဗဟိုပြုထားရမည်ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်ကို ဗဟိုပြုနေမည်ဖြစ်သည်။ External threading သည် ပိုက်မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေဘဲ တည်ငြိမ်သော အပြင်ဘက် ပံ့ပိုးမှုနှင့် ကုပ်တွယ်မှု လိုအပ်သည်။
ချည်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံး လိုအပ်သောအခါ၊ စက်ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ စီစဉ်မှု၊ ကုပ်တွယ်သည့် အနေအထားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့်ကို ပရောဂျက်အဆင့်တွင် ဆွေးနွေးရမည်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ကိုက်ညီသော အံဝင်ခွင်ကျ၊ ချည်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နမူနာပိုက်ကို ပံ့ပိုးပေးသင့်ပြီး စက်ပေးသွင်းသူသည် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုအခြေအနေကို နားလည်နိုင်စေရန်။
ပိုက်အရှည်သည် စက်ဒီဇိုင်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ သေးငယ်သော UPVC ပိုက်အပိုင်းကို ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ရှည်လျားသောပိုက်တစ်ခုသည် ပံ့ပိုးမှုပိုလိုအပ်သည်။ ပံ့ပိုးမှုမရှိပါက ပိုက်သည် ချည်မျှင်မညီမညာဖြစ်လာနိုင်သည် သို့မဟုတ် တုန်ခါသွားနိုင်သည်။
စက်တွင် ထပ်တိုးတင်ဆောင်ရန်နေရာ၊ ကြိတ်စက်ပံ့ပိုးမှုများ၊ နေရာချထားခြင်းရပ်များ သို့မဟုတ် ပိုရှည်ဘောင်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။ ပိုက်အလျား ကျယ်ပြန့်ပါက၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ပံ့ပိုးမှုများသည် အရေးကြီးလာပါသည်။ ပိုက်သည် လေးလံခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရန် အဆင်မပြေပါက၊ semi-automatic loading သည် မလုံလောက်ဘဲ ပိုမိုအလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနည်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် DEMASUN သည် ပိုက်အချင်းကို တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာအချက်အဖြစ် မဆက်ဆံပါ။ စက်အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းသည် ပိုက်အရှည်၊ ချည်အနေအထားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုတို့နှင့် ခိုင်ခိုင်မာမာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။
UPVC threading သည် ထပ်ခါတလဲလဲလှုပ်ရှားခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိသောကြောင့် CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် အဖိုးတန်ပါသည်။ ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာရွေ့လျားမှုသည် thread အရှည်၊ feed speed၊ cutting path နှင့် return position ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မှန်ကန်သောဘောင်များကို စမ်းသပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို အသုတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
semi-automatic စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် အော်ပရေတာသည် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းများကို ကိုင်တွယ်စဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် အစာကျွေးခြင်း၊ ကုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ကြိုးချည်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း ယန္တရားများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။ စက်ရုံတစ်ခုသည် UPVC ပိုက်အရွယ်အစားများစွာကို သေးငယ်သောအသုတ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါက၊ semi-automatic စက်ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုလွယ်ကူမည်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံတစ်ရုံသည် အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ပါက၊ အလိုအလျောက်စနစ် အပြည့်ဖြင့် အလုပ်သမား၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ကြိုးဖြတ်ခြင်းသည် ချစ်ပ်များကို ဖန်တီးသည်။ ချစ်ပ်ပြားများသည် ဖြတ်စက်အနီး သို့မဟုတ် ပိုက်အတွင်းတွင် ရှိနေပါက၊ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ချည်ပရိုဖိုင်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ UPVC ချစ်ပ်များသည် ပြတ်သားနိုင်ပြီး ဘေးကင်းစွာ ဖယ်ရှားသင့်သည်။ စက်အပြင်အဆင်သည် အော်ပရေတာများကို အဆင်မပြေသည့်နေရာများသို့ အတင်းအကျပ်မခိုင်းစေဘဲ လွယ်ကူသောသန့်ရှင်းရေးကို ခွင့်ပြုသင့်သည်။
Burr control လည်း အရေးကြီးပါတယ်။ ချည်မျှင်ပိုက်အဆုံးတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် လျော့ရဲသောပစ္စည်းများ မပါဝင်သင့်ပါ။ burrs များ မကြာခဏပေါ်လာပါက၊ အကြောင်းရင်းမှာ ဖြတ်တောက်ခံရခြင်း၊ မှားယွင်းသော အစာကျွေးခြင်း၊ ပံ့ပိုးမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အရှိန်ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ သေးငယ်သော ချိန်ညှိမှုသည် နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို ကြီးမားစွာ ခြားနားစေနိုင်သည်။
UPVC ချည်မျှင်ကို ထုတ်ယူခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြင်ဆင်မှုအပြီးတွင် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ပိုက်ကိုင်တွယ်ရာတွင် လက်တွေ့ကျသောနေရာတွင် threader ထားရှိသင့်သည်။ ပိုက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ တိုက်ရိုက်လာပါက လွှဲပြောင်းနည်းသည် ပိုက်အဆုံးကို ကာကွယ်သင့်သည်။ ပိုက်ကို အော့ဖ်လိုင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါက၊ အော်ပရေတာများသည် လုံခြုံစွာတင်ရန် နေရာလိုအပ်ပါသည်။
DEMASUN ၏ ဆက်စပ် ထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ PVC WPC Pellet Extrusion Line, ပလပ်စတစ်ပိုက် Extrusion Die Head နှင့် HDPE Pipe Extrusion Line ဖြေရှင်းချက်များ။ ဤစနစ်များသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး UPVC threader သည် ပိုက်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် တိကျသောအဆုံးသတ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။
လိုအပ်သောအချက်အလက်များ |
အကြောင်းပြချက် |
|---|---|
အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းအချင်း |
fixture နှင့် tool access ကို သတ်မှတ်သည်။ |
နံရံအထူ |
အားနည်းသော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံချည်နှောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ |
ပိုက်အရှည်အကွာအဝေး |
စက်ဘောင်နှင့် ပံ့ပိုးမှုဒီဇိုင်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
ချည်အမျိုးအစားနှင့် ဦးတည်ချက် |
ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် CNC လမ်းကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပ threading |
spindle နှင့် tool arrangement ကိုပြောင်းလဲခြင်း။ |
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ |
semi-auto သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ရွေးချယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
လိုက်ဖက် လျောက်ပတ်သည် |
စစ်မှန်သော စုဝေးမှုကို စမ်းသပ်ခွင့်ပြုသည်။ |
အမှာစာများ မကြာခဏပြောင်းသောအခါတွင် semi-automatic UPVC ပိုက်ချည်ကြိုးသည် လက်တွေ့ကျသည်။ အော်ပရေတာသည် တပ်ဆင်အား ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ပိုက်ကို တင်ကာ ပရိုဂရမ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ စက်သည် CNC ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝန်းကို ကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနေစဉ် အော်ပရေတာမှီခိုမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ကိုင်တွယ်မှုစနစ်သည် ပိုမိုရိုးရှင်းသောကြောင့် ဤဒီဇိုင်းကိုလည်း ထိန်းသိမ်းရပိုမိုလွယ်ကူနိုင်သည်။ စိတ်ကြိုက်ပိုက်အရှည်များ သို့မဟုတ် ချည်ပေါင်းပုံစံများ ပြုလုပ်သည့် အလုပ်ရုံများအတွက်၊ semi-automatic စက်ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
တူညီသောထုတ်ကုန်သည် ထပ်ခါတလဲလဲလည်ပတ်သောအခါတွင် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် UPVC ပိုက်ချည်ကြိုးနှင့်ဖြတ်စက်သည် အသုံးဝင်သည်။ အလိုအလျောက် တင်ခြင်း၊ ကုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချည်မျှင်နှင့် လွှင့်တင်ခြင်းသည် လုပ်အားကို လျှော့ချပြီး လည်ပတ်မှု ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
သို့သော်၊ နေရာ၊ ပိုက်အရှည်၊ ပိုက်အစာလမ်းညွှန်နှင့် ဘေးကင်းရေးစောင့်ကြပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီးနောက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်အား ရွေးချယ်သင့်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ် များလာလေလေ၊ စောစောပိုင်း layout စီစဉ်ခြင်းသည် ပိုအရေးကြီးပါသည်။
UPVC ပိုက်သည် အသုံးပြုရာတွင် အားကောင်းသော်လည်း ပိုက်အဆုံးတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညံ့ဖျင်းခြင်းအတွက် ထိလွယ်ရှလွယ်ပါသည်။ သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများသည် ချည်အမြစ်မှ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ဖြတ်ထားသော အစွန်းတွင် စတင်နိုင်သည်။ ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားခြင်းမရှိသော်လည်း တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားတင်နေစဉ်အတွင်း ကြီးထွားနိုင်သည်။ ဂရုတစိုက် threading လုပ်ငန်းစဉ်သည် tool sharpness၊ cutting pressure နှင့် pipe support ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဤအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပိုက်အဆုံးကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ အော်ပရေတာများသည် အဖြူရောင်ဖိစီးမှုအမှတ်အသားများ၊ ချစ်ပ်ပြားငယ်များ၊ အစွန်းများနှင့် မညီမညာသော ချည်မျှင်အမြစ်များကို ရှာဖွေသင့်သည်။ ဒါတွေပေါ်လာရင် အဖြေက အမြဲတမ်းနှေးတဲ့စက်မဟုတ်ဘူး။ အကြောင်းရင်းအမှန်မှာ ဖြတ်တောက်သောဂျီသြမေတြီ၊ မီးဖိုချောင်ဖိအား၊ ပိုက်အပူချိန် သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမထားသော အရှည်တို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်သည် ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့အား ဤအချက်များအား ချိန်ညှိရန် လုံလောက်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးသည်။
တောင့်တင်းသောပိုက်အတွက်၊ တင်နေစဉ်အတွင်း ရုတ်တရက် ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ရှည်လျားသော ပိုက်များသည် ကိရိယာကို ထိမှန်သည် သို့မဟုတ် အလွန်ပြင်းထန်စွာ ရပ်ပါက၊ ချည်မျှင်မစတင်မီ ပိုက်အဆုံး ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ကြိတ်စက်ပံ့ပိုးမှုများ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော နို့တိုက်ကျွေးခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းသော loading guides များသည် ပိုက်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Standard Clamp များသည် UPVC ပိုက်တိုင်းနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ပါးလွှာသော နံရံပိုက်များ၊ တောက်ပသော အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များ၊ အထူးဘဲဥပုံ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရှည်လျားသော ပိုက်အရှည်များသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ကိရိယာသည် ဖိအားကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပိုက်ကို ပတ်ထားသင့်သည်။ ပိုက်ကို ကုပ်လိုက်အောက်တွင် အနည်းငယ် ဘဲဥပုံဖြစ်သွားပါက၊ ချည်မျှင်ကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
တူညီသောစက်သည် အတည်ပြုထားသော ပိုက်အရွယ်အစားများစွာကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ကိရိယာများသည်လည်း အသုံးဝင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ရပ်တန့်မှုများနှင့် အမှတ်အသားပြုထားသော ဆက်တင်များသည် အော်ပရေတာအမှားကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စက်ရုံ setting တွင်၊ fixture သည် ပိုက်ကိုသာ ကိုင်ထားသင့်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုအား အချိန်တိုင်းပြန်လုပ်ရန် ကူညီသင့်သည်။
စက်သည် ပစ္စည်းနှင့်မကိုက်ညီပါက UPVC ပိုက်ချည်မျှင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် တောင့်တင်းသောပလပ်စတစ်ပိုက်သည် အဆက်ပြတ်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ပြသနိုင်သောကြောင့် တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော threader နှင့် cutter သည် ပိုက်ပံ့ပိုးမှု၊ ကုပ်ဆွဲမှု၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်း၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ချည်စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
DEMASUN သည် ပိုက်အချင်း၊ ပိုက်အရှည်၊ ပစ္စည်းနှင့် ချည်လိုအပ်ချက်အရ CNC ထိန်းချုပ်သည့် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်နှင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပိုက်ချည်ခြင်းစက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲ သို့မဟုတ် အကြံပြုနိုင်သည်။ UPVC၊ PVC၊ PE၊ သို့မဟုတ် PPR ပိုက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ အကောင်းဆုံးစက်သည် ပိုက်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာအတိုင်း တည်ဆောက်ထားသော အကောင်းဆုံးစက်ဖြစ်သည်။