ပလပ်စတစ်ပိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် CNC Pipe Threading Machine: မှန်ကန်သော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်နည်း

ပလပ်စတစ်ပိုက်ချည်ခြင်း ပရောဂျက်သည် စက်ကိုယ်တိုင်ဖြင့် စတင်ခဲပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်ပုံဆွဲခြင်း၊ ပိုက်နမူနာ၊ လိုအပ်သောချည်ပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမှ မေးခွန်းထုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် စတင်သည်- PVC၊ PE၊ PPR သို့မဟုတ် အလားတူပလပ်စတစ်ပိုက်များကို မျဉ်းမနှေးစေဘဲ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော ချည်မျှင်များကို မည်သို့ဖြတ်နိုင်မည်နည်း။ ဤအလုပ်အတိအကျအတွက် CNC ပလပ်စတစ်ပိုက်ချည်မျှင်စက်ကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်အစွန်းများပေါ်တွင် ချည်မျှင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဖော်ပေးသောကြောင့် ပိုက်များကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အချိတ်အဆက်များ၊ အထုပ်များ၊ အဒက်တာများ သို့မဟုတ် အခြားသော ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ နည်းလမ်းဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

DEMASUN အတွက်၊ မှန်ကန်သောမော်ဒယ်ကို ကတ်တလောက်အမည်တစ်ခုတည်းဖြင့် ရွေးချယ်မည်မဟုတ်ပါ။ ပိုက်အချင်း၊ နံရံအထူ၊ ပိုက်အရှည်၊ ပစ္စည်းမာကျောမှု၊ အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပချည်လိုအပ်ချက်၊ ချည်အတိမ်အနက်နှင့် အလုပ်ရုံအပြင်အဆင်အားလုံးသည် နောက်ဆုံးစက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပိုက်တိုကို ကျစ်လစ်သောစက်ဖြင့် မကြာခဏ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ရှည်လျားသောပိုက်တစ်ခုသည် ပိုရှည်သောစက်ဘောင်တစ်ခု၊ ပိုအားကောင်းသောပံ့ပိုးမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဗဟိုချက်နှင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပိုက်တည်ငြိမ်နေစေမည့် အစာကျွေးသည့်စနစ် လိုအပ်နိုင်သည်။

ဤလမ်းညွှန်တွင် ဝယ်ယူသူများသည် CNC ပလပ်စတစ်ပိုက်ချည်ကြိုးစက်ကို လက်တွေ့နည်းဖြင့် အကဲဖြတ်နိုင်ပုံကို ရှင်းပြထားသည်။ စကားလုံးအသုံးအနှုန်းသည် ရိုးရှင်းပုံပေါ်သော်လည်း ဆုံးဖြတ်ချက်မှာ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်သည်- စက်သည် ပိုက်၊ ချည်၊ အော်ပရေတာ အလုပ်အသွားအလာနှင့် ပစ်မှတ်အထွက်တို့ကို ကိုက်ညီရပါမည်။

Plastic Pipe Threading သည် အဘယ်ကြောင့် Dedicated Machine လိုအပ်သနည်း။

ပလပ်စတစ်ပိုက်သည် သတ္တုပိုက်နှင့် ကွဲပြားသည်။ PVC သည် တောင့်တင်းပြီး ကိရိယာသည် ရန်လိုလွန်းပါက ချပ်စ်ထုတ်နိုင်သည်။ PE သည် ပိုမိုတောင့်တင်းပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သောကြောင့် ကုပ်နေသောဖိအားကို မထိန်းချုပ်ပါက ပိုက်သည် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ PPR သည် ရေပိုက်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများပြီး အဆုံးတွင် မကြေမွခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသောချည်မျက်နှာပြင် လိုအပ်ပါသည်။ universal manual tool သည် သေးငယ်သော ပြုပြင်သည့်အလုပ်များအတွက် အလုပ်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် တည်ငြိမ်သောကုပ်ခြင်း၊ တိကျသောနေရာချထားခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်သော tool feed လိုအပ်ပါသည်။

DEMASUN သည်၎င်း၏စာရင်းများ ပလပ်စတစ်ပိုက်ချည်စက် ။ PE နှင့် PVC ပိုက်ပေါက်များ တိကျစွာချည်နှောင်ခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာအဖြစ် ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များတွင် စက်သည် ပလတ်စတစ်လျှပ်စစ်၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေပိုက်အသုံးအဆောင်များအတွက် ပိုက်စွန်းများပေါ်သို့ ချည်ကြိုးများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ၎င်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ CNC၊ PLC သို့မဟုတ် semi-automatic ဖြစ်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

သီးခြား threader သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။ အော်ပရေတာအတွေ့အကြုံကို တစ်ယောက်တည်းအားကိုးမည့်အစား၊ ပိုက်အဆုံးတစ်ခုစီကို တစ်သမတ်တည်းရှိနေစေရန် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော လှုပ်ရှားမှုများ၊ ကိရိယာများ၊ ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ရပ်တန့်မှုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ပိုက်ကို တည်ငြိမ်သောချည်ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် တပ်ဆင်သည့်အခါ အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။

Pipe Specification ဖြင့် စတင်ပါ။

ပထမရွေးချယ်မှုအဆင့်သည် မော်တာပါဝါ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပိုက်သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် quotation မတောင်းမီ အခြေခံပိုက်ဒေတာကို ပြင်ဆင်သင့်သည်။ အရေးအကြီးဆုံးအရာများမှာ အပြင်အချင်း၊ အတွင်းအချင်း၊ နံရံအထူ၊ ပိုက်အရှည်၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ လိုအပ်သောချည်အလျား၊ ချည်လမ်းကြောင်းနှင့် ပိုက်အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်ရှိ ချည်မျှင်တို့ဖြစ်သည်။

ပိုက်အရှည်ကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသော်လည်း ၎င်းသည် စက်ဖွဲ့စည်းပုံ အတော်များများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ရိုးရှင်းသော ပံ့ပိုးမှုစနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ခေါင်းအနီးတွင် ပိုက်တိုတစ်ခုကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ရှည်လျားသောပိုက်တစ်ခုသည် တုန်ခါမှုကိုကာကွယ်ရန် တိုးချဲ့ roller ပံ့ပိုးမှု၊ ပိုရှည်သော loading area နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောအိပ်ရာတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။ ပိုက်သည် လည်ပတ်နေစဉ် သို့မဟုတ် အစာကျွေးစဉ်တွင် ကွေးနေပါက ဖြတ်တောက်မှုကောင်းသည် သန့်ရှင်းသောချည်မျှင်ကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။

Thread အမျိုးအစားကလည်း အရေးကြီးတယ်။ အချို့သောပရောဂျက်များသည် ပိုက်မှ အံဝင်ခွင်ကျချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပြင်ပကြိုးများ လိုအပ်သည်။ အခြားသူများသည် ပိုက်အဆုံးအတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များ လိုအပ်သည်။ အတွင်းပိုင်း threading သည် မတူညီသော tool access နှင့် chip ကိုဖယ်ရှားခြင်းအစီအစဉ်လိုအပ်ပါသည်။ External threading သည် ပြင်ပအချင်းထိန်းချုပ်မှု၊ tool angle နှင့် pipe end support ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုအတွက်သာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်သည် အခြားနည်းလမ်းအတွက် သင့်လျော်သည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။

Semi-Automatic သို့မဟုတ် Fully Automatic- ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများ မကြာခဏပြောင်းလဲသောအခါ၊ semi-automatic ပိုက်ချည်မျှင်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများ မကြာခဏပြောင်းလဲသောအခါတွင်၊ ပိုက်အရွယ်အစား ကွဲပြားသည်၊ သို့မဟုတ် စက်ရုံသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တင်ရန်နှင့် ဖြုတ်ရန် အော်ပရေတာအား နှစ်သက်သည်။ ဤမုဒ်တွင်၊ စက်သည် ရွေ့လျားမှုနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် CNC ထိန်းချုပ်မှုကို ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အော်ပရေတာသည် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို စီမံခန့်ခွဲပေးသည်။ Semi-automatic စက်ပစ္စည်းသည် ရောနှောထားသော အမှာစာများဖြင့် အလုပ်ရုံများသို့ မိတ်ဆက်ရန် မကြာခဏ လွယ်ကူသည်။

တူညီသောပိုက်အရွယ်အစား ကြီးမားသောအသုတ်များတွင် အလုပ်လုပ်သောအခါ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ပိုက်ချည်မျှင်စက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုပ်လုပ်ခြင်းတို့သည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပြီး စက်ဝန်းအချိန်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ စက်သည် ကိုင်တွယ်မှုယန္တရားများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ပိုမိုပြည့်စုံသော ဘေးကင်းရေး အပြင်အဆင် လိုအပ်သောကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုများသည်။

ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုစလုံးသည် CNC ထိန်းချုပ်မှုကိုသုံးနိုင်သည်။ ကွာခြားချက်မှာ စက်သည် တိကျမှုရှိမရှိ၊ ကွာခြားချက်မှာ အလုပ်မည်မျှကို အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်မည် ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူအများအပြားအတွက်၊ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ အလိုအလျောက်စက်အများစုမဟုတ်သော်လည်း အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်သည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့်စည်းချက်နှင့်ကိုက်ညီသည့် စက်ဖြစ်သည်။

Internal နှင့် External Threading စွမ်းရည်များ

ခိုင်ခံ့သော threader အဆိုပြုချက်တစ်ခုသည် စက်အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များ၊ ပြင်ပကြိုးများ သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်ခြင်းရှိမရှိ ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြသင့်သည်။ ပိုက်အဆုံးသည် အထီးချည်ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို လက်ခံရရှိသည့်အခါ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များသည် အသုံးဝင်သည်။ ပိုက်ကိုယ်နှိုက်က ထီးချည်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်လာတဲ့အခါ ပြင်ပကြိုးတွေက အသုံးဝင်ပါတယ်။ အချို့သောပရောဂျက်များတွင်၊ ပိုက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးသည် မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် တစ်ဖက်စွန်းသည် ချည်ကြိုးလိုအပ်နေချိန်တွင် ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

ကိရိယာဝင်ရောက်ခွင့်၊ ဗိုင်းလိပ်တံစီစဉ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းနှင့် ချစ်ပ်ပြားအားလုံးကို threading နည်းလမ်းဖြင့် ပြောင်းလဲမှုအားလုံးကို ထိန်းချုပ်သည်။ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များအတွက်၊ ကိရိယာသည် ပိုက်တွင်းထဲသို့ ရွေ့သွားသည်၊ ထို့ကြောင့် ပိုက်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းကြားတွင် စုစည်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပြင်ပချည်မျှင်များအတွက်၊ ပိုက်ကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို ထိခိုက်နိုင်သော အမှတ်အသားများ မချန်ဘဲ ကုပ်ထားရပါမည်။

ထို့ကြောင့် DEMASUN သည် စက်ကိုအကြံပြုခြင်းမပြုမီ ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုက်နမူနာများ သို့မဟုတ် ပုံများကို လိုအပ်ပါသည်။ ကတ်တလောက်ပုံသည် ပိုက်အခြေအနေတိုင်းကို မပြနိုင်ပါ။ ညာဘက်စက်ကို ပိုက်သတ်မှတ်ချက်ပတ်လည်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စက်မော်ဒယ်အမည်ပတ်လည်တွင်သာ ဖြစ်သည်။

ပိုက်အလျားသည် စက်ဒီဇိုင်းကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသနည်း။

ပိုက်အရှည်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသေးစိတ်တိုင်းနီးပါးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုရှည်သောပိုက်တစ်ခုသည် သေးငယ်သော ချိန်ညှိမှုအမှားများကို ချဲ့နိုင်သည်။ ပံ့ပိုးမှုအမှတ်များကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားခြင်းမရှိပါက ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကိုလည်း ဖန်တီးနိုင်သည်။ ပိုက်သည် အလွန်ရှည်သောအခါ၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာသည် ချည်မျှင်ခေါင်းကိုယ်တိုင်ကဲ့သို့ အရေးကြီးသည်။

ပိုက်အပိုင်းတိုများ အတွက်၊ ကျစ်လစ်သော စက်သည် ရိုးရှင်းသော တင်တင်စားပွဲ၊ ပုံသေကုဒ်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလယ်အလတ်အရှည်များအတွက်၊ ပိုက်ဗဟိုလိုင်းကို ချိန်ညှိထားရန် စက်သည် ချိန်ညှိနိုင်သော ပံ့ပိုးမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ရှည်လျားသောပိုက်အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ roller ပံ့ပိုးမှုများ၊ အလိုအလျောက်တွန်းထုတ်သည့်ကိရိယာများနှင့် အဆုံးနေရာချထားမှုစနစ်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အသုံးဝင်သောစည်းမျဉ်းသည် ရိုးရှင်းသည်- ပိုက်လုံးပတ်ဖြင့်သာ စက်ကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။ 300 မီလီမီတာ ရှည်လျားသော 50 မီလီမီတာ ပိုက်တစ်ခုနှင့် 3 မီတာ ရှည်သော 50 မီလီမီတာ ပိုက်တစ်ခုသည် အလွန်ကွဲပြားသော ကိုင်တွယ်မှု ပြဿနာ နှစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်သောဦးခေါင်းသည် ဆင်တူသော်လည်း စက်ဘောင်နှင့် အစာကျွေးသည့်စနစ်သည် မတူညီသော ဒီဇိုင်းတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။

ဝယ်သူများအတွက် ကြိုးအရည်အသွေး စစ်ဆေးမှုစာရင်း

• thread profile သည် လိုအပ်သော fitting သို့မဟုတ် connector နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• စက်သည် PVC၊ PE၊ PPR သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် သီးခြားပလတ်စတစ်အဆင့်ကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

• အစမ်းဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပိုက်အဆုံး burrs၊ အရည်ပျော်သည့် အမှတ်အသားများ၊ ချစ်ပ်ပြားများနှင့် မျက်နှာပြင် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို အကဲဖြတ်ပါ။

• စက်သည် အတွင်းနှင့် ပြင်ပ ချည်မျှင်ချည်နှောင်နေစဉ်အတွင်း ပိုက်ကို အလယ်ဗဟိုတွင် မည်သို့ထားရှိသည်ကို မေးပါ။

• အော်ပရေတာသည် အခြားပိုက်အရွယ်အစားအတွက် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို မည်မျှမြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်သည်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

• စက်အား semi-automatic သို့မဟုတ် fully automatic CNC ထိန်းချုပ်မှုအဖြစ် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

အရန်စက်များသည် Threader တစ်ဝိုက်တွင် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော နေရာ

ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်တစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုခဲသည်။ ချည်မျှင်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ပေါက်ပေါက် သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းပြီးနောက် ထိုင်နိုင်သည်။ DEMASUN ၏ အရန်စက်ပစ္စည်းများတွင် ပိုက်ပေါက်စက်များ၊ groove စက်များ၊ perforator စက်များ၊ threader စက်များ၊ ရောနှောယူနစ်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်များ နှင့် ကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။ ကြိုးချည်ခြင်းအား သီးသန့်ကျွန်းတစ်ခုထက် ပြီးပြည့်စုံသော ပိုက်ပြီးခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် စီစဉ်နိုင်သောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။

slots သို့မဟုတ် grooves လိုအပ်သောပရောဂျက်များအတွက်, the ပလပ်စတစ်ပိုက် Groove စက်ကို ဆက်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ယူဆနိုင်ပါသည်။ အထူးပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုင်တွယ်မှုအတွက်၊ a Semi-automatic PVC Pipe Bender Machine သည် ပိုက်ပြီးခြင်း အလုပ်ရုံများတွင်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ သော့ချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းအပြည့်အစုံကို မစစ်ဆေးဘဲ စက်တစ်ခုစီကို သီးခြားစီရွေးချယ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန်ဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသောဝယ်ယူအကြံဉာဏ်

မှာယူခြင်းမပြုမီ၊ ဝယ်ယူသူများသည် ပိုက်ပစ္စည်း၊ ပိုက်ပုံများ၊ ချည်နမူနာများ၊ မျှော်မှန်းထားသည့် နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု၊ အလုပ်ရုံနေရာ၊ ရရှိနိုင်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် အလိုရှိသော အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်တို့ကို မျှဝေသင့်သည်။ ပိုက်တွင် ပါးလွှာသော နံရံ၊ တောက်ပသော မျက်နှာပြင်၊ နှစ်ထပ်ချည်မျှင် သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု ကဲ့သို့သော အထူးလိုအပ်ချက်များ ရှိပါက၊ အဆိုပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စောစီးစွာ ဆွေးနွေးသင့်သည်။

ကောင်းသောပလပ်စတစ်ပိုက်ချည်မျှင်စက်သည် ရှုးရုံသာမက။ ၎င်းသည် ကုပ်ခြင်း၊ ဗဟိုပြုခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ CNC ရွေ့လျားမှု၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ချစ်ပ်ထိန်းချုပ်မှု၊ အစောင့်အကြပ်နှင့် အော်ပရေတာလုပ်ငန်းအသွားအလာတို့ကို ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်သည့် စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် ပိုက်နှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ ရလဒ်သည် ထုတ်လုပ်မှု ပိုမြန်ပြီး ပယ်ချထားသော အပိုင်းများ နည်းပါးလာပါသည်။

နိဂုံး

ပလပ်စတစ်ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မှန်ကန်သော CNC ပိုက်ချည်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုက်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ PVC၊ PE နှင့် PPR ပိုက်များသည် ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတွင် မတူညီသော အပြုအမူများရှိသည်။ ပိုက်အရှည်သည် စက်အရွယ်အစားနှင့် ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ကြိုးအမျိုးအစားသည် ကိရိယာဝင်ရောက်ခွင့်နှင့် တပ်ဆင်ဒီဇိုင်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်သည် စက်သည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မည်ကဲ့သို့ လိုက်ဖက်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းချက် လိုအပ်သော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ စက်ကို ပရောဂျက်အလိုက် စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်ဆံရန်ဖြစ်သည်။ DEMASUN သည် ပိုက်အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၊ ချည်လိုအပ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပြင်အဆင်အလိုက် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် CNC ထိန်းချုပ်ထားသော ပိုက်ချည်ခြင်းကိရိယာကို အကြံပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုက်ဆွဲခြင်းကို တည်ငြိမ်သော ချည်ပိုက်အထွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အလုံခြုံဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။