UPVC 파이프는 견고하고 내구성이 뛰어나며 물 공급, 배수, 도관 및 산업용 플라스틱 파이프 시스템에 널리 사용됩니다. 이러한 강성은 서비스에 유용하지만 최종 가공을 더욱 까다롭게 만듭니다. UPVC 파이프 스레더와 커터는 파이프를 단단히 고정하고, 스레드를 깨끗하게 절단하고, 파이프 끝 부분에 균열이나 치핑이 발생하지 않도록 해야 합니다.
유연한 파이프 재료와 달리 UPVC는 잘못된 도구 설정을 용서하지 않습니다. 커터가 무딘 경우, 피드가 너무 공격적인 경우 또는 파이프가 제대로 지지되지 않은 경우 스레드의 가장자리가 거칠거나 깊이가 고르지 않거나 국부적인 손상이 나타날 수 있습니다. 산업 생산의 경우 이러한 문제로 인해 조립 품질이 저하되고 불필요한 스크랩이 발생합니다.
CNC 제어 파이프 스레딩 기계는 UPVC 및 기타 플라스틱 파이프에 반복 가능한 내부 또는 외부 스레드를 생성하는 데 도움이 될 수 있습니다. DEMASUN은 파이프 크기, 파이프 길이, 나사 유형 및 고객 생산 요구 사항에 따라 적합한 장비를 권장합니다.
UPVC는 비가소화 폴리염화비닐입니다. 이는 많은 유연한 플라스틱 파이프 재료보다 더 단단하고 단단합니다. 이는 형태 안정성이 뛰어나지만 절단 공정을 신중하게 제어해야 함을 의미하기도 합니다. 실절단기는 배관 끝단에 힘을 가하거나 찢는 것이 아니라 재료를 깨끗하게 제거해야 합니다.
UPVC는 잘못된 절단 조건에서 칩이 발생할 수 있으므로 커터 형상과 이송 속도가 중요합니다. 안정적인 스핀들, 날카로운 절삭날, 잘 지지된 파이프는 더욱 깨끗한 나사산을 생산하는 데 도움이 됩니다. 진동이 나사산 표면에 직접 나타날 수 있기 때문에 기계 강성도 중요합니다.
구매자는 일반 플라스틱 파이프 절단기가 나사식 UPVC 파이프에 자동으로 적합하다고 가정해서는 안됩니다. 스레딩에는 단순 엔드 커팅보다 더 정확한 동작이 필요합니다.
UPVC 파이프에는 최종 연결 방법에 따라 내부 스레드, 외부 스레드 또는 둘 다 필요할 수 있습니다. 내부 스레딩에는 파이프 보어 내부의 도구 접근이 필요합니다. 파이프는 내부 나사산이 동심원을 유지하도록 중심에 있어야 합니다. 외부 나사 가공에는 파이프 표면을 손상시키지 않는 안정적인 외부 지지와 클램핑이 필요합니다.
두 가지 스레드 유형이 모두 필요한 경우 기계 설계가 더욱 복잡해집니다. 툴링 배열, 클램핑 위치 및 프로세스 순서는 프로젝트 단계에서 논의되어야 합니다. 고객은 기계 공급업체가 최종 조립 상태를 이해할 수 있도록 일치하는 피팅, 나사 도면 또는 샘플 파이프를 제공해야 합니다.
파이프 길이는 기계 설계에 큰 영향을 미칩니다. 짧은 UPVC 파이프 섹션은 소형 고정 장치로 처리할 수 있습니다. 긴 파이프에는 더 많은 지원이 필요합니다. 지지대가 없으면 파이프가 처지거나 진동하여 나사산이 고르지 않게 될 수 있습니다.
기계에는 확장된 적재 공간, 롤러 지지대, 위치 지정 정지 장치 또는 더 긴 프레임이 필요할 수 있습니다. 파이프 길이가 다양할 경우 조정 가능한 지지대가 중요해집니다. 파이프가 무겁거나 취급하기 불편한 경우 반자동 로딩으로는 충분하지 않을 수 있으며 보다 자동화된 처리 솔루션을 고려할 수 있습니다.
이것이 DEMASUN이 파이프 직경을 유일한 선택 요소로 간주하지 않는 이유입니다. 기계 크기와 디자인은 파이프 길이, 나사산 위치 및 생산 흐름과 밀접하게 연관되어 있습니다.
UPVC 스레딩은 반복 가능한 모션의 이점을 누리기 때문에 CNC 제어가 중요합니다. 프로그래밍된 공구 이동은 나사 길이, 이송 속도, 절단 경로 및 복귀 위치를 제어할 수 있습니다. 올바른 매개변수가 테스트되면 배치 생산을 위해 저장할 수 있습니다.
반자동 장비의 경우 작업자가 로딩 및 언로딩을 처리하는 동안 CNC 제어로 프로세스를 관리할 수 있습니다. 완전 자동 장비의 경우 CNC 제어는 공급, 클램핑, 절단, 나사 가공 및 배출 메커니즘과 함께 작동할 수 있습니다.
선택은 생산량에 따라 달라집니다. 공장에서 더 작은 배치로 많은 UPVC 파이프 크기를 생산하는 경우 반자동 장비를 관리하는 것이 더 쉬울 수 있습니다. 공장이 단일 규모로 지속적으로 운영되는 경우 완전 자동화를 통해 노동 효율성이 향상될 수 있습니다.
나사 절삭으로 칩이 생성됩니다. 커터 근처나 파이프 내부에 칩이 남아 있으면 표면이 긁히거나 나사산 프로파일을 방해할 수 있습니다. UPVC 칩은 날카로울 수 있으므로 안전하게 제거해야 합니다. 장비 레이아웃은 작업자를 불편한 위치에 놓지 않고도 쉽게 청소할 수 있어야 합니다.
버(Burr) 제어도 중요합니다. 나사형 파이프 끝단에는 피팅 결합에 영향을 미치는 느슨한 재료가 있어서는 안 됩니다. 버가 자주 나타나는 경우 원인은 커터 마모, 잘못된 이송, 불량한 지지 또는 부적절한 속도일 수 있습니다. 작은 조정만으로도 최종 품질에 큰 차이를 만들 수 있습니다.
UPVC 스레딩은 압출, 절단, 냉각, 검사 또는 특수 최종 준비 후에 필요할 수 있습니다. 파이프 취급이 실용적인 곳에 스레더를 배치해야 합니다. 파이프가 생산 라인에서 직접 나오는 경우 이송 방법은 파이프 끝을 보호해야 합니다. 파이프가 오프라인으로 처리되는 경우 작업자에게는 안전한 적재 공간이 필요합니다.
DEMASUN의 관련 생산설비는 다음과 같습니다. PVC WPC 펠렛 압출 라인, 플라스틱 파이프 압출 다이 헤드 및 HDPE 파이프 압출 라인 솔루션. 이러한 시스템은 광범위한 플라스틱 파이프 제조에 속하며 UPVC 스레더는 파이프 형성 후 정확한 끝 마무리에 중점을 둡니다.
필요한 정보 |
이유 |
|---|---|
외부 및 내부 직경 |
고정 장치 및 도구 액세스를 정의합니다. |
벽 두께 |
약하거나 과도하게 절단된 스레드로부터 보호합니다. |
파이프 길이 범위 |
기계 프레임 및 지지대 설계 결정 |
스레드 유형 및 방향 |
툴링 및 CNC 경로 결정 |
내부 또는 외부 스레딩 |
스핀들 및 공구 배열 변경 |
생산량 |
반자동 또는 완전 자동 선택 지원 |
어울리는 피팅 |
실제 조립 테스트 가능 |
반자동 UPVC 파이프 스레더는 주문이 자주 변경될 때 실용적입니다. 작업자는 고정 장치를 조정하고, 파이프를 로드하고, 프로그램을 선택할 수 있습니다. 기계는 CNC 제어로 절단 사이클을 처리합니다. 이는 유연성을 유지하면서 운영자 의존도를 줄여줍니다.
이 디자인은 처리 시스템이 더 간단하기 때문에 유지 관리도 더 쉬울 수 있습니다. 맞춤형 파이프 길이 또는 혼합 스레드 스타일을 만드는 작업장의 경우 반자동 장비가 합리적인 선택이 될 수 있습니다.
전자동 UPVC 파이프 스레더 및 커터는 동일한 제품을 반복적으로 실행할 때 유용합니다. 자동 로딩, 클램핑, 절단, 스레딩 및 언로딩은 노동력을 줄이고 사이클 일관성을 향상시킵니다.
단, 공간, 배관 길이, 배관 공급 방향, 안전 가드 등을 확인한 후 전자동을 선택해야 합니다. 시스템이 자동화될수록 초기 레이아웃 계획이 더욱 중요해집니다.
UPVC 파이프는 사용하기에 강력할 수 있지만 파이프 끝 부분의 가공 불량에 민감합니다. 작은 균열은 나사산 뿌리나 거친 절단 가장자리에서 시작될 수 있습니다. 이러한 균열은 생산 중에는 뚜렷하지 않을 수 있지만 설치 또는 압력 하중 중에 커질 수 있습니다. 신중한 나사 가공 공정을 통해 공구 날카로움, 절단 압력 및 파이프 지지대를 제어함으로써 이러한 위험을 줄일 수 있습니다.
시험 절단 후 파이프 끝을 검사해야 합니다. 작업자는 흰색 응력 표시, 작은 칩, 갈라진 가장자리 및 고르지 않은 실 뿌리를 찾아야 합니다. 이러한 현상이 나타나면 응답이 항상 느린 시스템인 것은 아닙니다. 실제 원인은 절단기 형상, 고정 장치 압력, 파이프 온도 또는 지원되지 않는 길이일 수 있습니다. 적절하게 설계된 기계는 생산팀에게 이러한 요소를 조정할 수 있는 충분한 제어권을 제공합니다.
견고한 파이프의 경우 적재 중 갑작스러운 충격을 피하는 것도 중요합니다. 긴 파이프가 고정 장치에 부딪히거나 너무 세게 멈추면 나사 가공이 시작되기 전에 파이프 끝이 손상될 수 있습니다. 롤러 지지대, 제어된 공급 및 명확한 로딩 가이드는 파이프를 보호하는 데 도움이 됩니다.
표준 클램프는 모든 UPVC 파이프에 적합하지 않을 수 있습니다. 벽이 얇은 파이프, 광택 있는 외부 표면, 특수한 타원도 제한 및 긴 파이프 길이에는 맞춤형 고정 장치가 필요할 수 있습니다. 고정 장치는 압력을 균등하게 분배하고 절단 중에 파이프를 둥글게 유지해야 합니다. 클램핑 시 파이프가 약간 타원형이 되면 나사산이 여전히 생성될 수 있지만 연결 품질이 저하될 수 있습니다.
동일한 기계가 여러 승인된 파이프 크기를 처리해야 하는 경우에도 맞춤형 고정 장치가 유용합니다. 부품 변경, 조정 가능한 정지 및 표시된 설정을 통해 작업자 오류를 줄일 수 있습니다. 공장 설정에서 고정 장치는 파이프를 고정할 뿐만 아니라; 이는 운영자가 매번 올바른 설정을 반복하는 데 도움이 될 것입니다.
UPVC 파이프 스레딩은 기계가 재료와 일치하지 않을 경우 견고한 플라스틱 파이프가 부서지거나 균열되거나 나사산 품질이 저하될 수 있으므로 안정적인 절단이 필요합니다. 올바른 스레더와 커터는 파이프 지지대, 클램핑, 도구 경로, 칩 제거 및 스레드 검사를 제어해야 합니다.
DEMASUN은 파이프 직경, 파이프 길이, 재료 및 스레드 요구 사항에 따라 CNC 제어 반자동 및 완전 자동 파이프 스레딩 기계를 설계하거나 권장할 수 있습니다. UPVC, PVC, PE 또는 PPR 파이프를 사용하는 제조업체의 경우 최고의 기계는 실제 파이프 사양 및 생산 워크플로우를 중심으로 구축된 기계입니다.
