UPVC パイプは硬くて耐久性があり、給水、排水、導管、工業用プラスチック パイプ システムで広く使用されています。この剛性はサービス時に役立ちますが、端部の加工の要求も高くなります。 UPVC パイプねじ切り機とカッターは、パイプをしっかりと保持し、ねじ山をきれいに切り、パイプ端の亀裂や欠けを避ける必要があります。
フレキシブルパイプ材料とは異なり、UPVC は不適切なツール設定を許容しません。カッターが鈍かったり、送りが強すぎる場合、またはパイプのサポートが不十分な場合、ねじ山に粗いエッジ、不均一な深さ、または局所的な損傷が生じる可能性があります。工業生産の場合、これらの問題により組立品質が低下し、不必要なスクラップが発生します。
CNC 制御のパイプねじ切り機は、UPVC やその他のプラスチック パイプに再現可能な雌ねじまたは雄ねじを作成するのに役立ちます。 DEMASUN は、パイプのサイズ、パイプの長さ、ねじの種類、およびお客様の生産要件に応じて適切な装置を推奨します。
UPVC は非可塑化ポリ塩化ビニルです。多くの柔軟なプラスチック パイプ材料よりも硬く、剛性が高くなります。これにより、形状安定性が向上しますが、切断プロセスを慎重に制御する必要があることも意味します。ねじ切りカッターは、パイプの端を無理に押し込んだり引き裂いたりするのではなく、材料をきれいに除去する必要があります。
UPVC は不適切な切断条件下では欠ける可能性があるため、カッターの形状と送り速度が重要です。安定したスピンドル、鋭い刃先、そしてしっかりとサポートされたパイプにより、きれいなねじ山を作ることができます。振動はねじ山表面に直接現れる可能性があるため、機械の剛性も重要です。
購入者は、一般的なプラスチック パイプ カッターが自動的にねじ付き UPVC パイプに適していると考えるべきではありません。ねじ切りには、単純な端部の切断よりも正確な動作が必要です。
UPVC パイプには、最終的な接続方法に応じて、雌ねじ、雄ねじ、またはその両方が必要な場合があります。雌ねじを切るには、パイプの穴の内側に工具をアクセスする必要があります。雌ねじが同心状態を保つように、パイプを中心に配置する必要があります。おねじ加工には、パイプの表面を傷つけない安定した外側のサポートとクランプが必要です。
両方のねじタイプが必要な場合、機械の設計はより複雑になります。工具の配置、クランプ位置、およびプロセスの順序については、プロジェクト段階で話し合う必要があります。機械のサプライヤーが最終的な組み立て状態を理解できるように、お客様は適合する継手、ねじの図面、またはサンプル パイプを提供する必要があります。
パイプの長さは機械の設計に大きな影響を与えます。短い UPVC パイプセクションはコンパクトな治具で処理できます。長いパイプにはより多くのサポートが必要です。サポートがないとパイプがたわんだり振動したりして、ねじ山が不均一になることがあります。
機械には、拡張された積載スペース、ローラーサポート、位置決めストップ、またはより長いフレームが必要な場合があります。パイプの長さが大きく異なる場合は、調整可能なサポートが重要になります。パイプが重い、または扱いにくい場合は、半自動装填では不十分である可能性があるため、より自動化された取り扱いソリューションを検討することができます。
これが、DEMASUN がパイプ径だけを選択要素として扱っていない理由です。機械のサイズと設計は、パイプの長さ、ねじの位置、生産フローに強く関係しています。
UPVC のねじ切りには反復可能な動作の利点があるため、CNC 制御は貴重です。プログラムされた工具の動きにより、ねじの長さ、送り速度、切削経路、戻り位置を制御できます。適切なパラメータがテストされたら、バッチ生産用に保存できます。
半自動装置の場合、オペレーターが積み込みと積み下ろしを処理しながら、CNC 制御でプロセスを管理できます。全自動装置の場合、CNC 制御は、送り、クランプ、切断、ねじ切り、排出機構を操作できます。
選択は生産量によって異なります。工場が多数の UPVC パイプ サイズを小さいバッチで生産する場合、半自動装置の方が管理が容易になる場合があります。一定規模の工場を継続的に稼働させる場合、完全自動化により労働効率が向上する可能性があります。
ねじ切りを行うと切りくずが発生します。切粉がカッター付近やパイプ内に残ると、表面を傷つけたり、ねじ山の形状に干渉したりする可能性があります。 UPVC のチップは鋭利である場合があるため、安全に取り外す必要があります。機械のレイアウトは、オペレーターに無理な姿勢を強いることなく、簡単に清掃できるようにする必要があります。
バリコントロールも重要です。ねじ付きパイプの端には、継手のかみ合いに影響を与えるようなゆるい材料があってはなりません。バリが頻繁に発生する場合は、カッターの磨耗、送りの間違い、サポート不足、速度の不適正などが原因である可能性があります。わずかな調整で最終的な品質に大きな違いが生じる可能性があります。
UPVC のねじ切りは、押出、切断、冷却、検査、または特殊な端部の処理後に必要になる場合があります。ねじ切り器は、パイプの取り扱いが容易な場所に配置する必要があります。パイプが生産ラインから直接来る場合は、移送方法でパイプの端を保護する必要があります。パイプをオフラインで処理する場合、オペレーターには安全な積み込みスペースが必要です。
DEMASUN の関連生産設備には以下が含まれます。 PVC WPCペレット押出ライン, プラスチックパイプ押出ダイヘッド、および HDPE パイプ押出ライン ソリューション。これらのシステムはより広範なプラスチック パイプ製造に属しますが、UPVC スレッダーはパイプ形成後の正確な端部仕上げに重点を置いています。
必要な情報 |
理由 |
|---|---|
外径と内径 |
治具とツールへのアクセスを定義します |
肉厚 |
弱い糸や切りすぎた糸を防ぎます。 |
パイプ長さ範囲 |
機械フレームとサポートの設計を決定します |
ねじの種類と方向 |
ツーリングと CNC パスを決定します |
内ねじまたは外ねじ |
主軸と工具の配置を変更 |
生産量 |
半自動または全自動選択をサポート |
適合フィッティング |
実際の組み立てテストが可能 |
半自動 UPVC パイプねじ切り機は、注文が頻繁に変更される場合に実用的です。オペレーターは、治具を調整し、パイプをロードし、プログラムを選択できます。機械は CNC 制御で切断サイクルを処理します。これにより、柔軟性を維持しながらオペレーターへの依存が軽減されます。
この設計は、取り扱いシステムが単純であるため、メンテナンスも容易になります。カスタムのパイプ長や混合ねじスタイルを作成するワークショップでは、半自動装置が賢明な選択となる可能性があります。
全自動の UPVC パイプ糸通し機とカッターは、同じ製品を繰り返し使用する場合に便利です。自動ローディング、クランプ、切断、ねじ切り、アンロードにより、労力が軽減され、サイクルの一貫性が向上します。
ただし、スペース、配管長さ、配管送り方向、安全ガードなどを確認の上、全自動化を選択してください。システムの自動化が進むほど、初期のレイアウト計画がより重要になります。
UPVC パイプは使用中は丈夫ですが、パイプ端の加工が不十分な場合に敏感です。小さな亀裂はねじの根元または粗い切断端から始まる場合があります。これらの亀裂は製造中には明らかではないかもしれませんが、設置または圧力負荷中に拡大する可能性があります。慎重なねじ切りプロセスでは、工具の鋭さ、切削圧力、パイプのサポートを制御することで、このリスクを軽減します。
試し切り後はパイプ端部の検査を行ってください。オペレーターは、白いストレスマーク、小さな欠け、割れたエッジ、不均一なねじの根元を探す必要があります。これらが表示された場合、答えは必ずしも遅いマシンであるとは限りません。本当の原因は、カッターの形状、治具の圧力、パイプの温度、またはサポートされていない長さである可能性があります。適切に設計された機械は、生産チームにこれらの要素を調整するための十分な制御を提供します。
剛性パイプの場合、荷重時の突然の衝撃を避けることも重要です。長いパイプが治具に当たったり、強く止まりすぎると、ねじ切りが始まる前にパイプの端が損傷する可能性があります。ローラーサポート、制御された供給、明確なローディングガイドがパイプの保護に役立ちます。
標準クランプはすべての UPVC パイプに適合するとは限りません。薄肉のパイプ、光沢のある外面、特殊な楕円形の制限、および長いパイプの長さの場合は、カスタマイズされた治具が必要になる場合があります。治具は圧力を均等に分散し、切断中にパイプを丸く保つ必要があります。クランプ時にパイプがわずかに楕円形になる場合、ねじ山は生成されますが、接続品質が低下する可能性があります。
カスタマイズされた治具は、同じ機械で複数の承認されたパイプ サイズを処理する必要がある場合にも役立ちます。部品を変更し、ストップを調整し、マークを付けた設定を行うことで、オペレーターのミスを減らすことができます。工場出荷時の設定では、固定具はパイプを保持するだけではありません。オペレーターが毎回正しい設定を繰り返すのに役立ちます。
UPVC パイプのねじ切りには、機械が材料に適合していないと、硬質プラスチック パイプが欠けたり、亀裂が入ったり、ねじの品質が低下したりする可能性があるため、安定した切断が必要です。適切なスレッダーとカッターは、パイプのサポート、クランプ、ツールパス、切りくずの除去、およびねじ山の検査を制御する必要があります。
DEMASUN は、パイプの直径、パイプの長さ、材質、ねじの要件に応じて、CNC 制御の半自動および全自動パイプねじ切り機を設計または推奨できます。 UPVC、PVC、PE、または PPR パイプを扱うメーカーにとって、最適なマシンは、実際のパイプ仕様と生産ワークフローに基づいて構築されたマシンです。