UPVC խողովակների թելեր և կտրիչ.

UPVC խողովակը կոշտ է, դիմացկուն և լայնորեն օգտագործվում է ջրամատակարարման, ջրահեռացման, խողովակաշարի և արդյունաբերական պլաստիկ խողովակների համակարգերում: Այդ կոշտությունը օգտակար է ծառայության մեջ, սակայն այն նաև ավելի խստապահանջ է դարձնում վերջնական մշակումը: UPVC խողովակի պարուրիչն ու կտրիչը պետք է ամուր պահեն խողովակը, մաքուր կտրեն շարանը և խուսափեն խողովակի ծայրում ճաքելուց կամ ճաքելուց:

Ի տարբերություն ճկուն խողովակների նյութերի, UPVC-ն չի ներում գործիքների վատ կարգավորումները: Եթե ​​կտրիչը ձանձրալի է, եթե կերակրումը չափազանց ագրեսիվ է, կամ եթե խողովակը վատ հենված է, ապա թելը կարող է ցույց տալ կոպիտ եզրեր, անհավասար խորություն կամ տեղային վնաս: Արդյունաբերական արտադրության համար այս խնդիրները նվազեցնում են հավաքման որակը և ստեղծում անհարկի ջարդոն:

CNC-ով կառավարվող խողովակների պարուրման մեքենան կարող է օգնել ստեղծել կրկնվող ներքին կամ արտաքին թելեր UPVC-ի և այլ պլաստիկ խողովակների վրա: DEMASUN-ը խորհուրդ է տալիս համապատասխան սարքավորում՝ համաձայն խողովակի չափի, խողովակի երկարության, թելի տեսակի և հաճախորդի արտադրության պահանջներին:

Ինչն է տարբերվում UPVC Threading-ից

UPVC-ն չպլաստիկացված պոլիվինիլքլորիդ է: Այն ավելի կոշտ և կոշտ է, քան շատ ճկուն պլաստիկ խողովակների նյութեր: Սա նրան տալիս է լավ ձևի կայունություն, բայց դա նաև նշանակում է, որ կտրման գործընթացը պետք է ուշադիր վերահսկվի: Թել կտրողը պետք է մաքուր հեռացնի նյութը, այլ ոչ թե ստիպելով կամ պատռել խողովակի ծայրը:

Քանի որ UPVC-ն կարող է կտրել սխալ կտրման պայմաններում, կտրիչի երկրաչափությունը և սնուցման արագությունը կարևոր են: Կայուն լիսեռը, սուր կտրող եզրը և լավ հենված խողովակն օգնում են ավելի մաքուր թել արտադրել: Մեքենայի կոշտությունը նույնպես կարևոր է, քանի որ թրթռումը կարող է դրսևորվել անմիջապես թելի մակերեսի վրա:

Գնորդները չպետք է ենթադրեն, որ ընդհանուր պլաստիկ խողովակների կտրիչը ավտոմատ կերպով հարմար է պարուրակավոր UPVC խողովակի համար: Թելերը պահանջում է ավելի ճշգրիտ շարժում, քան պարզ ծայրի կտրումը:

Ներքին և արտաքին թեմայի ընտրանքներ

UPVC խողովակին կարող են անհրաժեշտ լինել ներքին թելեր, արտաքին թելեր կամ երկուսն էլ՝ կախված վերջնական միացման եղանակից: Ներքին պարուրումը պահանջում է գործիքի հասանելիություն խողովակի անցքի ներսում: Խողովակը պետք է կենտրոնացված լինի, որպեսզի ներքին թելը մնա համակենտրոն: Արտաքին թելերը պահանջում են կայուն արտաքին աջակցություն և սեղմում, որը չի վնասում խողովակի մակերեսը:

Երբ երկու թելերի տեսակներն էլ պահանջվում են, մեքենայի դիզայնը դառնում է ավելի բարդ: Գործիքների դասավորությունը, սեղմման դիրքը և գործընթացի հաջորդականությունը պետք է քննարկվեն նախագծի փուլում: Հաճախորդը պետք է տրամադրի համապատասխան կցամասը, թելերի գծագիրը կամ նմուշի խողովակը, որպեսզի մեքենայի մատակարարը կարողանա հասկանալ հավաքման վերջնական վիճակը:

Խողովակների երկարությունը և մեքենայի կառուցվածքը

Խողովակների երկարությունը մեծ ազդեցություն ունի մեքենայի դիզայնի վրա: Կարճ UPVC խողովակի հատվածը կարող է մշակվել կոմպակտ հարմարանքով: Երկար խողովակը ավելի շատ աջակցության կարիք ունի: Առանց աջակցության, խողովակը կարող է կախվել կամ թրթռալ, ինչի հետևանքով թելը դառնում է անհավասար:

Մեքենան կարող է պահանջել երկար բեռնման տարածք, գլանաձև հենարաններ, դիրքավորման կանգառներ կամ ավելի երկար շրջանակ: Եթե ​​խողովակի երկարությունը շատ տարբեր է, կարգավորվող հենարանները կարևոր են դառնում: Եթե ​​խողովակը ծանր է կամ անհարմար է վարել, ապա կիսաավտոմատ բեռնումը կարող է անբավարար լինել, և կարելի է դիտարկել ավելի ավտոմատացված բեռնաթափման լուծում:

Ահա թե ինչու DEMASUN-ը խողովակի տրամագիծը չի համարում որպես ընտրության միակ գործոն: Մեքենայի չափը և դիզայնը սերտորեն կապված են խողովակի երկարության, թելի դիրքի և արտադրության հոսքի հետ:

CNC հսկողություն կոշտ խողովակների ճշգրտության համար

CNC հսկողությունը արժեքավոր է, քանի որ UPVC threading-ը շահում է կրկնվող շարժումից: Գործիքի ծրագրավորված շարժումը կարող է վերահսկել թելի երկարությունը, սնուցման արագությունը, կտրման ուղին և վերադարձի դիրքը: Երբ ճիշտ պարամետրերը փորձարկվեն, դրանք կարող են պահպանվել խմբաքանակի արտադրության համար:

Կիսաավտոմատ սարքավորումների համար CNC հսկողությունը կարող է կառավարել գործընթացը, մինչ օպերատորը զբաղվում է բեռնման և բեռնաթափման աշխատանքներով: Լիովին ավտոմատ սարքավորումների համար CNC կառավարումը կարող է աշխատել սնուցման, սեղմման, կտրելու, պարուրելու և արտանետման մեխանիզմներով:

Ընտրությունը կախված է արտադրության ծավալից։ Եթե ​​գործարանը արտադրում է շատ UPVC խողովակների չափսեր ավելի փոքր խմբաքանակներով, ապա կիսաավտոմատ սարքավորումները կարող են ավելի հեշտ կառավարել: Եթե ​​գործարանը անընդհատ աշխատում է մեկ չափսի, լրիվ ավտոմատացումը կարող է բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը:

Չիպերի, փորվածքների և մակերեսի որակի մշակում

Թելով կտրելը չիպսեր է ստեղծում: Եթե ​​չիպսերը մնում են կտրիչի մոտ կամ խողովակի ներսում, դրանք կարող են քերծել մակերեսը կամ խանգարել թելի պրոֆիլին: UPVC չիպերը կարող են սուր լինել և պետք է ապահով կերպով հեռացվեն: Մեքենայի դասավորությունը պետք է թույլ տա հեշտ մաքրում, առանց օպերատորներին ստիպելու անհարմար դիրքերում:

Կարևոր է նաև փորվածքների վերահսկումը: Պարուրակավոր խողովակի ծայրը չպետք է ունենա չամրացված նյութ, որն ազդում է կցամասերի միացման վրա: Եթե ​​փորվածքները հաճախ են հայտնվում, պատճառը կարող է լինել կտրիչի մաշվածությունը, սխալ սնուցումը, վատ աջակցությունը կամ ոչ պիտանի արագությունը: Փոքր ճշգրտումը կարող է մեծ տարբերություն ունենալ վերջնական որակի մեջ:

Որտեղ թրեյդերը տեղավորվում է կոշտ խողովակաշարի մեջ

UPVC թելավորումը կարող է պահանջվել էքստրուզիայից, կտրումից, սառեցումից, ստուգումից կամ վերջի հատուկ պատրաստումից հետո: Այնտեղ, որտեղ խողովակների հետ աշխատելը գործնական է, պետք է տեղադրվի պարուրակ: Եթե ​​խողովակը գալիս է անմիջապես արտադրական գծից, փոխանցման մեթոդը պետք է պաշտպանի խողովակի ծայրը: Եթե ​​խողովակը մշակվում է անցանց, ապա օպերատորներին անհրաժեշտ է անվտանգ բեռնման տարածք:

DEMASUN-ի հարակից արտադրական սարքավորումները ներառում են PVC WPC գնդիկների արտամղման գիծ, Պլաստիկ խողովակների արտամղման մեռնող գլուխ , և HDPE խողովակների արտամղման գծի լուծումներ: Այս համակարգերը պատկանում են ավելի լայն պլաստիկ խողովակների արտադրությանը, մինչդեռ UPVC թրեյդերը կենտրոնանում է խողովակի ձևավորումից հետո վերջի ճշգրիտ ավարտի վրա:

UPVC խողովակների պարուրման տեխնիկական բնութագրերի ցուցակ

Կիսաավտոմատ դիզայն՝ խառը պատվերների համար

Կիսաավտոմատ UPVC խողովակի պարուրիչը գործնական է, երբ պատվերները հաճախ փոխվում են: Օպերատորը կարող է հարմարեցնել սարքը, բեռնել խողովակը և ընտրել ծրագիրը: Մեքենան մշակում է կտրման ցիկլը CNC հսկողության միջոցով: Սա նվազեցնում է օպերատորի կախվածությունը՝ պահպանելով ճկունությունը:

Այս դիզայնը կարող է նաև ավելի հեշտ լինել պահպանելը, քանի որ բեռնաթափման համակարգն ավելի պարզ է: Սեմինարների համար, որոնք պատրաստում են հատուկ խողովակների երկարություններ կամ խառը թելերի ոճեր, կիսաավտոմատ սարքավորումները կարող են խելամիտ ընտրություն լինել:

Լիովին ավտոմատ ձևավորում՝ կայուն արտադրության համար

Ամբողջովին ավտոմատ UPVC խողովակի պարուրիչ և կտրող սարքը օգտակար է, երբ նույն արտադրանքը բազմիցս աշխատում է: Ավտոմատ բեռնումը, սեղմումը, կտրումը, պարուրումը և բեռնաթափումը նվազեցնում են աշխատուժը և բարելավում ցիկլի հետևողականությունը:

Այնուամենայնիվ, ամբողջական ավտոմատացումը պետք է ընտրվի տարածքը, խողովակի երկարությունը, խողովակի սնուցման ուղղությունը և անվտանգության պահպանումը ստուգելուց հետո: Որքան ավելի ավտոմատ է դառնում համակարգը, այնքան ավելի կարևոր է դասավորության վաղ պլանավորումը:

Խուսափեք կոշտ պլաստիկ խողովակի ճաքերից

UPVC խողովակը կարող է ամուր լինել օգտագործման մեջ, բայց զգայուն խողովակի վերջում վատ մշակման նկատմամբ: Փոքր ճաքերը կարող են սկսվել թելի արմատից կամ կոպիտ կտրված եզրից: Այս ճաքերը կարող են ակնհայտ չլինել արտադրության ընթացքում, բայց դրանք կարող են աճել տեղադրման կամ ճնշման բեռնման ժամանակ: Զգույշ թելերի գործընթացը նվազեցնում է այս ռիսկը` վերահսկելով գործիքի սրությունը, կտրող ճնշումը և խողովակի հենարանը:

Փորձնական կտրումից հետո խողովակի վերջը պետք է ստուգվի: Օպերատորները պետք է փնտրեն սպիտակ լարման հետքեր, փոքր չիպսեր, ճեղքված եզրեր և թելերի անհավասար արմատներ: Եթե ​​դրանք հայտնվում են, պատասխանը միշտ չէ, որ ավելի դանդաղ մեքենա է: Իրական պատճառը կարող է լինել կտրիչի երկրաչափությունը, սարքի ճնշումը, խողովակի ջերմաստիճանը կամ չաջակցվող երկարությունը: Պատշաճ նախագծված մեքենան արտադրական թիմին բավականաչափ վերահսկողություն է տալիս այս գործոնները կարգավորելու համար:

Կոշտ խողովակի համար կարևոր է նաև խուսափել բեռնման ժամանակ հանկարծակի ազդեցությունից: Եթե ​​երկար խողովակները դիպչում են ամրացմանը կամ շատ ուժեղ կանգնում, խողովակի ծայրը կարող է վնասվել նախքան պարուրումը սկսելը: Գլանների հենարանները, վերահսկվող սնուցումը և հստակ բեռնման ուղեցույցները օգնում են պաշտպանել խողովակը:

Երբ UPVC Threading-ին անհրաժեշտ են հարմարեցված հարմարանքներ

Ստանդարտ սեղմակները կարող են չհամապատասխանել յուրաքանչյուր UPVC խողովակին: Բարակ պատերով խողովակը, փայլուն արտաքին մակերեսները, ձվաձեւության հատուկ սահմանները և խողովակների երկար երկարությունները կարող են պահանջել հարմարեցված հարմարանքներ: Սարքը պետք է հավասարաչափ բաշխի ճնշումը և կտրելու ընթացքում խողովակը կլոր պահի: Եթե ​​խողովակը սեղմման տակ դառնում է մի փոքր օվալ, ապա թելը կարող է դեռ արտադրվել, բայց կապի որակը կարող է տուժել:

Հարմարեցված հարմարանքները նույնպես օգտակար են, երբ նույն մեքենան պետք է մշակի մի քանի հաստատված խողովակների չափսեր: Փոխել մասերը, կարգավորվող կանգառները և նշված կարգավորումները կարող են նվազեցնել օպերատորի սխալը: Գործարանային պայմաններում ամրացումը ոչ միայն պետք է պահի խողովակը. այն պետք է օգնի օպերատորներին ամեն անգամ կրկնել ճիշտ կարգավորումը:

Եզրակացություն

UPVC խողովակների պարուրումը պահանջում է կայուն կտրում, քանի որ կոշտ պլաստիկ խողովակը կարող է ճաքել, ճաքել կամ ցույց տալ թելերի վատ որակը, եթե մեքենան չի համապատասխանում նյութին: Ճիշտ պարուրակը և կտրիչը պետք է վերահսկեն խողովակի հենարանը, սեղմումը, գործիքի ուղին, չիպերի հեռացումը և թելերի ստուգումը:

DEMASUN-ը կարող է նախագծել կամ առաջարկել CNC-ով կառավարվող կիսաավտոմատ և լիովին ավտոմատ խողովակների պարուրակային մեքենաներ՝ համաձայն խողովակի տրամագծի, խողովակի երկարության, նյութի և թելերի պահանջներին: UPVC, PVC, PE կամ PPR խողովակներով աշխատող արտադրողների համար լավագույն մեքենան այն է, որը կառուցված է իրական խողովակների ճշգրտման և արտադրության աշխատանքային հոսքի շուրջ: