PVC Pipe Thread Cutter- ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း။

PVC ပိုက်ချည်ဖြတ်စက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာထက် ပိုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတွင်၊ ၎င်းသည် ပိုက်စတုရန်းပုံ၊ ဗဟိုပြုပြီး တပ်ဆင်ရန်အတွက် အသင့်ဖြစ်နေသော ပိုက်စတုရန်းကို ထိန်းသိမ်းထားရမည့် အဆုံးအချောသတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်သည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ကွဲလွဲနေပါက၊ သို့မဟုတ် မကိုက်ညီပါက၊ ပိုက်သည် တပ်ဆင်ခြင်း၊ အလုံပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပျက်သွားနိုင်သည်။

ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ တိကျမှုသည် ချောမွေ့သောချည်မျှင်ကို ဆိုလိုခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မှန်ကန်သော ချည်အရှည်၊ တည်ငြိမ်သော အတိမ်အနက်၊ သန့်ရှင်းသော ဝင်ရောက်မှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အစေးထွက်မှု၊ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ထိန်းချုပ်ထားသော ပိုက်အဆုံးအခြေအနေတို့ကို ဆိုလိုသည်။ CNC ပလပ်စတစ်ပိုက်ချည်ခြင်းစနစ်သည် ဤပြောင်းလဲမှုများကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ပရောဂျက်ပေါ်မူတည်၍ PVC၊ PE၊ PPR သို့မဟုတ် အခြားပလပ်စတစ်ပိုက်ပစ္စည်းများ ပတ်ပတ်လည်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် ဖြတ်တောက်ရာတွင် တိကျမှုကို အလေးပေးသည်။ ၎င်းသည် PVC ပိုက်ချည်ဖြတ်စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်စေသည်၊ အဘယ်ကြောင့် ကုပ်ခြင်းနှင့် ပိုက်အရှည်သည် အရေးကြီးကြောင်း၊ နှင့် DEMASUN သည် ပိုက်အရွယ်အစား၊ ချည်အမျိုးအစားနှင့် လိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ပိုက်အရွယ်အစား၊ ချည်အမျိုးအစားနှင့် လိုင်းလိုအပ်ချက်များအလိုက် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် CNC ထိန်းချုပ်သည့် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပုံကို ရှင်းပြထားသည်။

Thread Cutting Accuracy သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ပလပ်စတစ်ပိုက် အသုံးချမှုများစွာတွင် ချည်ထားသောအဆုံးသည် ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်ဖြစ်လာသည်။ ချည်မျှင်သည် အလွန်တိမ်နေပါက၊ ကြိုးသည် ကောင်းစွာမထိန်းနိုင်ပါ။ ချည်မျှင်နက်လွန်းပါက ပိုက်နံရံအားပျော့သွားနိုင်သည်။ thread start ကြမ်းတမ်းပါက၊ တပ်ဆင်ရန်ခက်ခဲသည်။ ချည်မျှင်သည် ရှုပ်ထွေးနေပါက၊ ချိတ်ဆက်မှုသည် အညီအမျှ နေရာမထိုင်နိုင်ပါ။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် ရာနှင့်ချီသော ပိုက်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သေးငယ်သော ကြိုးအမှားများသည် အရည်အသွေး ဆုံးရှုံးမှုကြီး ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော PVC ပိုက်ချည်ဖြတ်စက်ကို နမူနာကောင်းတစ်ခုမှမဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုဖြင့် အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းရလဒ်သည် အသေးစိတ်ကွင်းဆက်တစ်ခုပေါ် မူတည်သည်- ပိုက်နေရာချထားခြင်း၊ ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ ကိရိယာဂျီသြမေတြီ၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးနှုန်း၊ ပိုက်ပံ့ပိုးမှု၊ ချစ်ပ်ဖြင့် ထွက်ခွာခြင်းနှင့် CNC ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒတို့အပေါ် မူတည်သည်။ အသေးစိတ်တစ်ခုစီသည် နောက်တစ်ခုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာ- ကြိုးဖြတ်စက်၏ နှလုံးသား

ဖြတ်စက်သည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်သောချည်ပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ PVC သည် တောင့်တင်းသောကြောင့် ဖြတ်စက်သည် အစင်းကြောင်းများကို လျှော့ချပြီး ချည်အစွန်းတွင် စုတ်ပြဲခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ PE သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲရပါမည်။ PPR သည် ပိုက်အဆုံးကို မကြေမနပ်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ burrs များမကျန်စေရန် သန့်ရှင်းသော အပြီးသတ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် ချည်မျှင်ပြဿနာများ၏ လျှို့ဝှက်အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြတ်စက်အသစ်သည် သန့်ရှင်းသော ပရိုဖိုင်ကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း ဟောင်းနွမ်းနေသော ဖြတ်စက်သည် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များ၊ အပူနှင့် အတိမ်အနက်ကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် ကိရိယာစစ်ဆေးခြင်းကြားကာလကို သတ်မှတ်ပြီး အပိုဖြတ်စက်များကို ထားရှိသင့်သည်။

အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များအတွက်၊ ကိရိယာသည် ပိုက်ပေါက်အတွင်းသို့ ချောမွေ့စွာဝင်ရောက်ပြီး ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ ပြင်ပချည်များအတွက်၊ ကိရိယာဖိအားနှင့် ပိုက်ပံ့ပိုးမှုတို့သည် တုန်ခါမှုကို ကာကွယ်ရပါမည်။ နှစ်ခုစလုံးတွင်၊ ပိုက်နံရံနှင့် ချည်ပရိုဖိုင်ကို စိတ်ထဲ၌ ဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

Clamping နှင့် Centering

ကောင်းမွန်သော CNC ရွေ့လျားမှုသည် ကုပ်တွယ်ခြင်းအတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ ဖြတ်နေစဉ်အတွင်း ပိုက်သည် ရွေ့သွားပါက ကြိုး၏ အရည်အသွေး ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ပိုက်ကို ခဲလွန်းလျှင် ပိုက်သည် ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် အမှတ်အသား ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော ကိရိယာသည် မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်နေစဉ်တွင် ပိုက်ကို ခိုင်ခံ့စွာ ကိုင်ထားသည်။

ရှည်လျားသောပိုက်များ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော နံရံပိုက်များအတွက် အလယ်ဗဟိုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အနည်းငယ် လျော့သွားသော သို့မဟုတ် ကွေးနေသော ပိုက်သည် စက်ဝင်ရိုးနှင့် ပိုက်ဝင်ရိုးကြားတွင် အော့ဖ်ဆက်တစ်ခု ဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြိုးအတိမ်အနက်ကို မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကြိတ်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ချိန်ညှိနိုင်သော မှတ်တိုင်များနှင့် တည်ငြိမ်သော စက်ဘောင်များသည် ဤအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ပိုက်အရှည်အကွာအဝေးပိုကြီးလေ၊ စက်ပံ့ပိုးမှုစနစ်ကို ပိုမိုဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျစ်လျစ်သောချည်မျှင်သည် ပိုက်အတိုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ပိုရှည်သော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် တိုးချဲ့ခုတင်တစ်ခုနှင့် ပံ့ပိုးမှုအချက်များစွာ လိုအပ်နိုင်သည်။

CNC ရွေ့လျားမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု

ပရိုဂရမ်ပါရာမီတာများမှတစ်ဆင့် ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဖိဒ်နှုန်း၊ ကိရိယာခရီး၊ ကြိုးအရှည်၊ အစမှတ်နှင့် ပြန်ရွေ့လျားမှုကို သတ်မှတ်ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပရိုဂရမ်များကို သိမ်းဆည်း၍ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်သောကြောင့် စက်ရုံတစ်ရုံမှ ပိုက်အရွယ်အစားများစွာကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ၎င်းသည် အသုံးဝင်သည်။

သို့သော် CNC သည် မှော်ဆန်သောစကားလုံးမဟုတ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံသည် တောင့်တင်းနေရပါမည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ မှန်ကန်ရမည်။ အော်ပရေတာသည် ပိုက်ကို သေသေချာချာ တင်ရပါမည်။ ပရိုဂရမ်သည် စစ်မှန်သော ပိုက်နှင့် ချည်မျှင်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

အချို့အလုပ်ရုံများအတွက်၊ semi-automatic CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကိုပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပိုက်များကို ဆွဲချကာ ဖြုတ်ချကြပြီး စက်သည် ကုပ်နှင့်ဖြတ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည်။ အသံအတိုးအကျယ်လိုင်းများအတွက်၊ အလိုအလျောက် CNC စက်ကိရိယာ အပြည့်အစုံသည် လူကိုယ်တိုင် ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

Thread Cutter ကို ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။

ချည်ဖြတ်စက်ကို သီးခြားဘူတာရုံအဖြစ် သို့မဟုတ် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချိတ်ဆက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ extrusion၊ cooling၊ cutting၊ socketing သို့မဟုတ် အခြားသော အရန်စက်များနှင့် ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ threader သည် လိုင်းစည်းချက်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ threader လည်ပတ်ချိန်က အရမ်းနှေးနေတယ်ဆိုရင်၊ အဲဒါက ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်လာပါတယ်။ အလွန်မြန်သော်လည်း loading method သည် manual ဖြစ်ပြီး၊ operator များသည် တသမတ်တည်း စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။

ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ ရေအထက်ပိုင်းကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ DEMASUN အပါအဝင် ပိုက်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်စနစ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Co-Extruder, PE Pellets Line နှင့် Co-Extrusion နည်းပညာ ဖြေရှင်းချက်။ ဤလင့်ခ်များသည် ချည်ဖြတ်စက်အတွက် အစားထိုးခြင်းမဟုတ်သော်လည်း ပိုက်အဆုံးအချောထည်သည် ပိုမိုကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မည်သို့သက်ဆိုင်ကြောင်း ပြသသည်။

Threaded PVC ပိုက်အတွက် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် အသုံးဝင်သော်လည်း မလုံလောက်ပါ။ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် ချည်အရွယ်အစား၊ ရည်ရွယ်ထားသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု၊ ပိုက်အဆုံးစတုရန်းပုံ၊ burr အခြေအနေနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ အရေးပါသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ သွား/မသွားရန် တိုင်းတာမှု သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျနမူနာသည် အမြန်လက်ခံမှုနည်းလမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

စစ်ဆေးရေးတွင် ထပ်တလဲလဲ စစ်ဆေးမှုများလည်း ပါဝင်သင့်သည်။ ပထမအပိုင်း၊ အလယ်အပိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးအပိုင်းများကို တစ်သုတ်စီ စမ်းသပ်ပါ။ ချည်ကြိုးအရည်အသွေးသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လွင့်သွားပါက၊ အကြောင်းရင်းမှာ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှု၊ ချစ်ပ်ပြားတည်ဆောက်မှု၊ ပိုက်အပူချိန်၊ မီးဖိုချောင်ညစ်ညမ်းမှု၊ သို့မဟုတ် စက်ဆက်တင်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်းများ

PVC Pipe Thread Cutter ကို ဘယ်လိုသတ်မှတ်မလဲ။

ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဝယ်ယူမှုတောင်းဆိုချက်တွင် ပိုက်ပစ္စည်းများ၊ အပြင်အချင်း၊ အတွင်းချင်း၊ နံရံအထူ၊ အလျားအကွာအဝေး၊ ချည်အမျိုးအစား၊ ချည်အရှည်၊ ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်၊ နေ့စဥ်စွမ်းရည်၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ရရှိနိုင်သောကြမ်းခင်းနေရာတို့ ပါဝင်သင့်သည်။ ပရောဂျက်တွင် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအကြောင်းအရာများပါ၀င်ပါက၊ နှစ်ခုစလုံးကို ဖော်ပြရပါမည်။ ပိုက်သည် အလွန်ရှည်သည် သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပါက ကိုင်တွယ်နည်းကို စောစီးစွာ ဆွေးနွေးသင့်သည်။

ဝယ်ယူသူများသည် ကိုက်ညီသော တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှု အခြေအနေကိုလည်း မျှဝေသင့်သည်။ အထီးကျန်မှုတွင် မှန်ကန်သောပုံပေါ်သည့်ချည်မျှင်သည် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ပါက ၎င်းသည် မအောင်မြင်နိုင်ပါ။

အဘယ်ကြောင့် Pipe Temperature နှင့် Material Condition အရေးကြီးသနည်း။

ပလတ်စတစ်ပိုက် သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အခြေအနေ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်ခွာသွားသော ပိုက်သည် နာရီပေါင်းများစွာ သိမ်းဆည်းထားသည့် ပိုက်ကဲ့သို့ အတိအကျ လုပ်ဆောင်မည်မဟုတ်ပါ။ အပူချိန်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု နှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေများသည် ပစ္စည်းထဲသို့ ဖြတ်စက်ဝင်ရောက်ပုံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ တိကျသောချည်မျှင်ချည်ခြင်းအတွက်၊ စက်ရုံသည် သိုလှောင်မှုမှ ပြီးပြည့်စုံသောနမူနာဖြင့်သာမက လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ပိုက်ကို စမ်းသပ်သင့်သည်။

PVC ပိုက်သည် ပူလွန်းပါက၊ ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ပြတ်သားမှု လျော့နည်းလာနိုင်သည်။ အရမ်းအေးရင် ကွဲထွက်နိုင်ခြေ တိုးလာနိုင်ပါတယ်။ PE နှင့် PPR တို့သည် UPVC ထက် တောင့်တင်းမှုနည်းသောကြောင့် တုံ့ပြန်မှု ကွဲပြားနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှု မမှန်ပါက ကုပ်ခြင်းအောက်တွင် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပ်ချည်ဖြတ်စက်ကို ပစ္စည်းအစစ်အမှန်၊ ပိုက်အရှည်နှင့် အစစ်အမှန်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တို့နှင့် ချိန်ညှိသင့်ပါသည်။

ပစ္စည်း၏ညီညွတ်မှုသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာ၊ ဖြည့်စွက်စာများ သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှုများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်များ ပေါ်လာသည့်အခါ ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပစ္စည်းအသုတ်၊ ခုတ်ထစ်သည့် သက်တမ်းနှင့် စက်ဆက်တင်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၎င်းသည် မှန်းဆလုပ်ဆောင်မည့်အစား ဒေတာမှတစ်ဆင့် ပြဿနာများကို စက်ရုံမှ ကူညီဖြေရှင်းပေးသည်။

Threaded Pipe အတွက် Control Plan တစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်း။

စက်ရုံမှ ရိုးရှင်းသော ထိန်းချုပ်မှု အစီအစဉ်ကို ဖန်တီးသောအခါ တိကျမှု ဖြတ်တောက်မှု ပိုကောင်းလာသည်။ အစီအစဥ်သည် မည်သည့်အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးသည်၊ မည်မျှစစ်ဆေးခံရသည့်အချိန်၊ ရလဒ်ကို မည်သူမှတ်တမ်းတင်သနည်း၊ ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုပေါ်လာသောအခါ မည်သို့အရေးယူရမည်ကို အစီအစဥ်တွင် သတ်မှတ်ဖော်ပြသင့်သည်။ ရှုပ်ထွေးနေရန်မလိုအပ်ပါ။ ကြိုးအရှည်၊ သင့်လျော်သောထိတွေ့ဆက်ဆံမှု၊ တံမြက်အဆင့်နှင့် အသွင်အပြင်တို့ကို ဖုံးအုပ်ထားသော အခြေခံဇယားသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အမှားများကို တားဆီးနိုင်သည်။

အသုတ်တစ်ခုစီ၏ ပထမဆောင်းပါးကို ပိုမိုဂရုတစိုက်စစ်ဆေးသင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်ပြီးနောက်၊ အော်ပရေတာများသည် သတ်မှတ်ထားသောကြားကာလများတွင် စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ဖြတ်စက်ကို ပြောင်းသောအခါ၊ ကိရိယာအစားထိုးပြီးနောက် ပထမပိုက်ကို ထပ်မံစစ်ဆေးသင့်သည်။ ဤစည်းချက်သည် PVC ပိုက်ချည်ဖြတ်စက်ကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး တည်ငြိမ်သော ကုန်ထုတ်လိုင်းအထွက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

နိဂုံး

PVC ပိုက်ချည်ဖြတ်စက်သည် ပိုက်ပတ်ပတ်လည်တွင် စက်စနစ်တစ်ခုလုံးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားမှသာ တိကျမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ ပစ္စည်များ၊ ပံ့ပိုးမှုများ၊ CNC ရွေ့လျားမှုနှင့် စစ်ဆေးရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များအားလုံးသည် အတူတူအလုပ်လုပ်ပါသည်။ PVC၊ PE နှင့် PPR ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ဖိအားနှင့် အပူကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကွဲပြားစွာ တုံ့ပြန်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ပိုက်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

DEMASUN သည် ပိုက်အရွယ်အစား၊ ပိုက်အရှည်၊ ပစ္စည်းနှင့် ချည်လိုအပ်ချက်အရ CNC ထိန်းချုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်ပိုက်ချည်ခြင်းကိရိယာကို semi-automatic သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အကြံပြုနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ မှန်ကန်သောစက်သည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုက်အချောထည်ကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။