CNC խողովակների պարուրման մեքենա պլաստիկ խողովակների կտրման համար. Ինչպես ընտրել ճիշտ մոդելը

Պլաստիկ խողովակների պարուրման նախագիծը հազվադեպ է սկսվում հենց մեքենայից: Այն սովորաբար սկսվում է խողովակի գծագրից, խողովակի նմուշից, պահանջվող թելի ձևից և արտադրությունից ստացված հարցից. ինչպե՞ս կարող ենք կրկնվող թելեր կտրել PVC, PE, PPR կամ նմանատիպ պլաստիկ խողովակների վրա՝ առանց գիծը դանդաղեցնելու: Ճշգրիտ այս աշխատանքի համար կառուցված է CNC պլաստիկ խողովակների պարուրման մեքենա: Այն կտրում կամ ձևավորում է թելեր խողովակների ծայրերին, որպեսզի խողովակը կարողանա միանալ կցամասերի, կցորդիչների, գլխարկների, ադապտերների կամ այլ պարուրակային մասերի հետ վերահսկվող և կրկնվող եղանակով:

DEMASUN-ի համար ճիշտ մոդելը չի ​​ընտրվում մեկ կատալոգի անունով: Խողովակի տրամագիծը, պատի հաստությունը, խողովակի երկարությունը, նյութի կարծրությունը, թելերի ներքին կամ արտաքին պահանջները, թելի խորությունը և արտադրամասի դասավորությունը բոլորն ազդում են սարքավորումների վերջնական ձևավորման վրա: Կարճ խողովակը հաճախ կարող է կարգավորվել կոմպակտ մեքենայի միջոցով: Երկար խողովակը կարող է պահանջել մեքենայի ավելի երկար շրջանակ, ավելի ամուր հենարան, ավելի լավ կենտրոնացում և սնուցման համակարգ, որը խողովակը կայուն է պահում կտրման ընթացքում:

Այս ուղեցույցը բացատրում է, թե ինչպես գնորդները կարող են գործնականում գնահատել CNC պլաստիկ խողովակների պարուրակային մեքենան: Ձևակերպումը կարող է պարզ թվալ, բայց որոշումը տեխնիկական է. մեքենան պետք է համապատասխանի խողովակին, թելին, օպերատորի աշխատանքի ընթացքին և նպատակային արդյունքին:

Ինչու է պլաստիկ խողովակների պարուրման համար անհրաժեշտ հատուկ մեքենա

Պլաստիկ խողովակն այլ կերպ է վարվում մետաղական խողովակից: ՊՎՔ-ն կոշտ է և կարող է փշրել, եթե գործիքը չափազանց ագրեսիվ է: PE-ն ավելի կոշտ և ճկուն է, ուստի խողովակը կարող է դեֆորմացվել, եթե սեղմող ճնշումը չվերահսկվի: PPR-ը սովորաբար օգտագործվում է ջրի խողովակների կիրառման մեջ և պահանջում է մաքուր թելերի մակերես՝ առանց վերջում ջախջախվելու կամ հալվելու: Ունիվերսալ մեխանիկական գործիքը կարող է աշխատել փոքր վերանորոգման աշխատանքների համար, սակայն արդյունաբերական խողովակների արտադրության համար անհրաժեշտ է կայուն ամրացում, ճշգրիտ դիրքավորում, վերահսկվող լիսեռ արագություն և կրկնվող գործիքների սնուցում:

ԴԵՄԱՍՈՒՆ-ը թվարկում է իր Plastic Pipe Threader Machine որպես սարքավորում PE և PVC խողովակների նավահանգիստների ճշգրիտ պարուրման համար: Արտադրանքի տեղեկատվությունը նաև նշում է, որ մեքենան կարող է թելեր կտրել խողովակների ծայրերի վրա պլաստիկ էլեկտրական, գազի և ջրի խողովակների կիրառման համար, և այդ կոնֆիգուրացիան կարող է լինել CNC, PLC կամ կիսաավտոմատ՝ կախված նախագծի պահանջից:

Նվիրված թրեյդերը նաև ավելի կանխատեսելի է դարձնում արտադրության գործընթացը: Միայն օպերատորի փորձի վրա հույս դնելու փոխարեն, մեքենան կարող է օգտագործել ծրագրավորված շարժումներ, հարմարանքներ, կտրիչներ և կանգառներ՝ յուրաքանչյուր խողովակի ծայրը հետևողական պահելու համար: Սա հատկապես կարևոր է, երբ խողովակը հետագայում կհավաքվի կցամասերով, որոնք պահանջում են թելերի կայուն ներգրավում:

Սկսեք Խողովակների բնութագրերից

Ընտրության առաջին քայլը շարժիչի հզորությունը կամ ավտոմատացման մակարդակը չէ: Դա խողովակի հստակեցումն է: Գնորդները պետք է պատրաստեն խողովակի հիմնական տվյալները՝ նախքան գնանշում խնդրելը: Ամենակարևոր տարրերն են արտաքին տրամագիծը, ներքին տրամագիծը, պատի հաստությունը, խողովակի երկարությունը, նյութի տեսակը, թելի պահանջվող երկարությունը, թելի ուղղությունը և արդյոք թելը խողովակի ներսից կամ դրսից է:

Խողովակների երկարությունը հաճախ անտեսվում է, բայց դա որոշում է մեքենայի կառուցվածքի մեծ մասը: Կարճ խողովակը կարող է տեղադրվել կտրող գլխի մոտ պարզ աջակցության համակարգով: Երկար խողովակին կարող է անհրաժեշտ լինել երկարաձգված հոլովակի աջակցություն, ավելի երկար բեռնման տարածք և ավելի կոշտ մահճակալ՝ թրթռումները կանխելու համար: Եթե ​​պտտման կամ կերակրման ժամանակ խողովակը թեքվում է, նույնիսկ լավ կտրիչը չի կարող մաքուր թել արտադրել:

Թեմայի տեսակը նույնպես կարևոր է: Որոշ նախագծերի կարիք ունեն արտաքին թելեր՝ խողովակից միացման համար: Մյուսներին անհրաժեշտ են ներքին թելեր խողովակի ծայրի ներսում: Ներքին թելավորումը պահանջում է տարբեր գործիքների հասանելիություն և չիպերի հեռացման պլանավորում: Արտաքին թելերը ավելի շատ կենտրոնանում են արտաքին տրամագծի հսկողության, գործիքի անկյունի և խողովակի ծայրի աջակցության վրա: Մեքենան, որը նախատեսված է միայն մեկ մեթոդի համար, չպետք է հարմար համարվի մյուսի համար:

Կիսաավտոմատ կամ լիովին ավտոմատ. որն է ավելի լավ:

Խողովակների պարուրման կիսաավտոմատ մեքենան հարմար է, երբ արտադրական խմբաքանակները հաճախ փոխվում են, խողովակների չափսերը տարբեր են, կամ գործարանը նախընտրում է օպերատորը բեռնել և բեռնաթափել յուրաքանչյուր կտոր: Այս ռեժիմում մեքենան դեռ կարող է օգտագործել CNC հսկողությունը շարժման և կտրելու համար, մինչդեռ օպերատորը կառավարում է բեռնաթափումը, հաստատումը և ստուգումը: Կիսաավտոմատ սարքավորումները հաճախ ավելի հեշտ է ներմուծել սեմինարներ խառը պատվերներով:

Լրիվ ավտոմատ խողովակների պարուրման մեքենան ավելի լավ է, երբ խողովակի նույն չափն աշխատում է ավելի մեծ խմբաքանակներով: Ավտոմատ կերակրումը, դիրքավորումը, սեղմումը, կտրումը, թելերի մշակումը և բեռնաթափումը նվազեցնում են ձեռքով աշխատանքը և կայունացնում ցիկլի ժամանակը: Ներդրումները սովորաբար ավելի մեծ են, քանի որ մեքենային անհրաժեշտ են ավելի շատ բեռնաթափման մեխանիզմներ, ավելի շատ սենսորներ և ավելի ամբողջական անվտանգության դասավորություն:

Երկու մոտեցումներն էլ կարող են օգտագործել CNC հսկողություն: Տարբերությունն այն չէ, թե արդյոք մեքենան ճշգրիտ է. տարբերությունը կայանում է նրանում, թե աշխատանքի ինչ մասն է կատարվում ավտոմատ կերպով: Շատ գնորդների համար լավագույն լուծումը ոչ թե ամենաավտոմատացված մեքենան է, այլ այն մեքենան, որի ավտոմատացման մակարդակը համապատասխանում է արտադրության իրական ռիթմին:

Ներքին և արտաքին թելերի հնարավորությունները

Հզոր թելերի առաջարկը պետք է հստակ նշի, թե արդյոք մեքենան մշակում է ներքին թելերը, արտաքին թելերը, թե երկուսն էլ: Ներքին թելերը օգտակար են, երբ խողովակի ծայրը պետք է ստանա արական պարուրակային միակցիչ: Արտաքին թելերը օգտակար են, երբ խողովակն ինքնին դառնում է արական պարուրակային բաղադրիչ: Որոշ նախագծերում խողովակի երկու ծայրերը կարող են տարբեր գործողություններ պահանջել, կամ մի ծայրին կարող է անհրաժեշտ լինել կտրում, իսկ մյուս ծայրին անհրաժեշտ է թելեր:

Գործիքների հասանելիությունը, լիսեռի դասավորությունը, հարմարանքների ձևավորումը և չիպերի կառավարումը փոխվում են թելերի մեթոդով: Ներքին թելերի համար գործիքը տեղափոխվում է խողովակի անցքի մեջ, ուստի անցքի և կտրող ճանապարհի միջև համակենտրոնությունը դառնում է կարևոր: Արտաքին թելերի համար խողովակը պետք է սեղմել առանց հետքեր թողնելու, որոնք ազդում են կնքման կամ արտաքին տեսքի վրա:

Ահա թե ինչու DEMASUN-ին սովորաբար անհրաժեշտ են խողովակների նմուշներ կամ գծագրեր՝ նախքան մեքենա առաջարկելը: Կատալոգի նկարը չի կարող ցույց տալ խողովակների բոլոր վիճակը: Ճիշտ մեքենան նախագծված է խողովակի բնութագրերի շուրջ, ոչ միայն մեքենայի մոդելի անվան շուրջ:

Ինչպես է խողովակի երկարությունը փոխում մեքենայի դիզայնը

Խողովակների երկարությունը ազդում է գրեթե բոլոր մեխանիկական մանրուքների վրա: Ավելի երկար խողովակը կարող է մեծացնել փոքր հավասարեցման սխալները: Այն կարող է նաև թրթռում առաջացնել կտրման ժամանակ, եթե աջակցության կետերը ճիշտ չեն տեղադրված: Երբ խողովակը շատ երկար է, կերակրման և արտանետման տարածքը կարող է նույնքան կարևոր լինել, որքան պարուրման գլուխը:

Խողովակների կարճ հատվածների համար կոմպակտ մեքենան կարող է օգտագործել պարզ բեռնման սեղան, ֆիքսված սեղմիչ և վերահսկվող կտրող գլուխ: Միջին երկարության դեպքում մեքենային կարող է անհրաժեշտ լինել կարգավորվող հենարաններ՝ խողովակի կենտրոնական գիծը հավասարեցված պահելու համար: Երկար խողովակների կիրառման համար կարող են պահանջվել գլանաձև հենարաններ, ավտոմատ մղող սարքեր և վերջնական դիրքավորման համակարգեր:

Օգտակար կանոնը պարզ է՝ մեքենան մի ընտրեք միայն խողովակի տրամագծով: 300 մմ երկարությամբ 50 մմ խողովակը և 3 մետր երկարությամբ 50 մմ խողովակները երկու տարբեր բեռնաթափման խնդիրներ են: Կտրող գլուխը կարող է նման լինել, բայց մեքենայի շրջանակը և սնուցման համակարգը կարող են այլ ձևավորման կարիք ունենալ:

Թեմայի որակի ստուգաթերթ գնորդների համար

• Ստուգեք, որ թելի պրոֆիլը համապատասխանում է պահանջվող կցամասին կամ միակցիչին:

• Հաստատեք, թե արդյոք մեքենան կարող է մշակել PVC, PE, PPR կամ արտադրության մեջ օգտագործվող հատուկ պլաստիկ դասարան:

• Փորձնական կտրումից հետո գնահատեք խողովակի ծայրերի փորվածքները, հալման հետքերը, չիպսերը և մակերեսի պատռվածքը:

• Հարցրեք, թե ինչպես է մեքենան պահում խողովակը կենտրոնացած ներքին և արտաքին թելերի ժամանակ:

• Վերանայեք, թե որքան արագ է օպերատորը կարող փոխել հարմարանքները մեկ այլ խողովակի չափի համար:

• Հաստատեք, արդյոք մեքենան կարող է մատակարարվել որպես կիսաավտոմատ կամ ամբողջովին ավտոմատ CNC կառավարում:

Որտեղ օժանդակ մեքենաները տեղավորվում են թելերի շուրջը

Պլաստիկ խողովակների արտադրությունը հազվադեպ է օգտագործում միայն մեկ մեքենա: Կախված վերջնական արտադրանքից, թելերը կարող են նստել կտրելուց, ակոսավորելուց, ծալելուց, ծակելուց, վարդակից կամ արտամղումից հետո: DEMASUN-ի օժանդակ մեքենաների տեսականին ներառում է խողովակների վարդակների մեքենաներ, ակոսային մեքենաներ, պերֆորատոր մեքենաներ, թրեյդեր մեքենաներ, խառնիչ սարքեր, ջարդիչներ, ջարդիչներ և մանրացնող սարքեր: Սա կարևոր է, քանի որ պարուրումը կարող է պլանավորվել որպես խողովակի ավարտման ամբողջական աշխատանքային հոսքի մաս, այլ ոչ թե ինքնուրույն կղզի:

Այն նախագծերի համար, որոնց համար անհրաժեշտ են նաև անցքեր կամ ակոսներ, Պլաստիկ խողովակների ակոս մեքենան կարող է դիտարկվել որպես հարակից գործընթաց: Խողովակների ձևի հատուկ մշակման համար ա Կիսաավտոմատ PVC Pipe Bender Machine-ը նույնպես կարող է համապատասխան լինել խողովակների հարդարման արտադրամասերում: Հիմնական բանը յուրաքանչյուր մեքենայի առանձին ընտրությունից խուսափելն է՝ առանց արտադրության ամբողջական երթուղին ստուգելու:

Գործնական Գնման Խորհուրդ

Նախքան պատվիրելը, գնորդները պետք է կիսեն խողովակի նյութը, խողովակների գծագրերը, թելերի նմուշները, սպասվող օրական արդյունքը, արտադրամասի տարածքը, հասանելի էլեկտրամատակարարումը և ավտոմատացման ցանկալի մակարդակը: Եթե ​​խողովակն ունի հատուկ պահանջներ, ինչպիսիք են բարակ պատը, փայլուն մակերեսը, կրկնակի պարուրակները կամ խիստ կցամասերի համատեղելիությունը, այդ մանրամասները պետք է վաղ քննարկվեն:

Պլաստիկ խողովակների պարուրման լավ մեքենան միայն կտրիչ չէ: Սա սեղմման, կենտրոնացման, սնուցման, CNC շարժման, գործիքավորման, չիպերի հսկողության, պահպանության և օպերատորի աշխատանքային հոսքի համակարգված համակարգ է: Երբ այս տարրերը համապատասխանում են խողովակին, արդյունքն ավելի արագ է արտադրվում և ավելի քիչ մերժված կտորներ:

Եզրակացություն

Պլաստիկ խողովակների կտրման համար ճիշտ CNC խողովակի պարուրակ սարք ընտրելը սկսվում է հենց խողովակը հասկանալուց: PVC, PE և PPR խողովակները տարբեր վարքագիծ ունեն սեղմման և կտրման ժամանակ: Խողովակի երկարությունը որոշում է մեքենայի չափը և օժանդակ կառուցվածքը: Թելի տեսակը որոշում է գործիքի հասանելիությունը և հարմարանքների դիզայնը: Ավտոմատացման մակարդակը որոշում է, թե ինչպես է մեքենան տեղավորվում ամենօրյա արտադրության մեջ:

Գնորդների համար, ովքեր գործնական լուծման կարիք ունեն, լավագույն մոտեցումը մեքենան դիտարկելն է որպես ծրագրին հատուկ համակարգ: DEMASUN-ը կարող է խորհուրդ տալ կիսաավտոմատ կամ լիովին ավտոմատ CNC-ով կառավարվող խողովակների պարուրման սարքավորում՝ համաձայն խողովակի չափի, նյութի, թելերի պահանջների և արտադրության դասավորության: Դա ամենաանվտանգ միջոցն է խողովակի գծագիրը կայուն պարուրակային խողովակի ելքի վերածելու համար: