ՊՎՔ խողովակների թելերի կտրիչ՝ պլաստիկ խողովակների արտադրության գծերի ճշգրիտ կտրում

ՊՎՔ խողովակների թել կտրող սարքը ավելին է, քան կտրող գործիք: Արտադրական գծում այն ​​վերահսկվող վերջնական ավարտի գործընթացի մի մասն է, որը պետք է խողովակը պահի քառակուսի, կենտրոնացված և պատրաստ հավաքման համար: Եթե ​​թելը կոպիտ է, էքսցենտրիկ կամ անհամապատասխան, խողովակը կարող է ձախողվել տեղադրման, կնքման կամ վերջնական տեղադրման ժամանակ:

Պլաստիկ խողովակների արտադրողների համար ճշգրտությունը չի նշանակում միայն հարթ տեսք ունեցող թել: Դա նշանակում է թելի ճիշտ երկարություն, կայուն խորություն, մաքուր մուտք, կրկնվող քայլ և վերահսկվող խողովակի վերջի վիճակը կտրումից հետո: CNC պլաստիկ խողովակների պարուրման համակարգը օգնում է վերահսկել այս փոփոխականները: Այն կարող է նախագծվել PVC, PE, PPR կամ այլ պլաստիկ խողովակների նյութերի շուրջ՝ կախված նախագծից:

Այս հոդվածը կենտրոնանում է կտրման ճշգրտության վրա: Այն բացատրում է, թե ինչն է դարձնում PVC խողովակների թելերի կտրիչը արտադրության մեջ կայուն, ինչու է կռվանը և խողովակի երկարությունը կարևոր, և ինչպես DEMASUN-ը կարող է կարգավորել կիսաավտոմատ կամ ամբողջովին ավտոմատ CNC-ով կառավարվող սարքավորումը՝ համաձայն խողովակի չափի, թելի տեսակի և գծի պահանջների:

Ինչու է կարևոր թելերի կտրման ճշգրտությունը

Պլաստիկ խողովակների շատ կիրառություններում թելերով ծայրը դառնում է միացման կետ: Եթե ​​թելը չափազանց մակերեսային է, ապա կցամասը կարող է ճիշտ չպահել: Եթե ​​շարանը շատ խորն է, խողովակի պատը կարող է թուլանալ: Եթե ​​թելի սկիզբը կոպիտ է, ապա տեղադրումը դժվարանում է: Եթե ​​շարանը էքսցենտրիկ է, կապը կարող է հավասարապես չտեղավորվել:

Արտադրական գիծը կարող է արտադրել հարյուրավոր կամ հազարավոր խողովակների հատվածներ: Թելերի փոքր սխալները կարող են դառնալ որակի մեծ կորուստներ: Այդ իսկ պատճառով հուսալի PVC խողովակի թելի կտրիչը պետք է գնահատվի արտադրության կայունությամբ, այլ ոչ թե մեկ լավ նմուշով:

Կտրման արդյունքը կախված է դետալների մի շղթայից՝ խողովակի դիրքավորումից, սեղմման մեթոդից, գործիքի երկրաչափությունից, լիսեռի արագությունից, սնուցման արագությունից, խողովակի աջակցությունից, չիպերի տարհանումից և CNC կառավարման տրամաբանությունից: Յուրաքանչյուր մանրուք ազդում է հաջորդի վրա:

Գործիքավորում՝ թելերի սիրտը

Կտրիչը պետք է համապատասխանի պլաստիկ նյութին և պահանջվող թելի պրոֆիլին: ՊՎՔ-ն կոշտ է, ուստի կտրիչը պետք է նվազեցնի կտրատումը և խուսափի թելի եզրին պատռվելուց: PE-ն ավելի ճկուն է, ուստի կտրելու գործողությունը պետք է կառավարի նյութի դեֆորմացիան: PPR-ը պահանջում է մաքուր ավարտ, որը չի փշրում խողովակի ծայրը և չի թողնում ավելորդ փորվածքներ:

Գործիքների մաշվածությունը թելերի խնդիրների թաքնված պատճառն է: Նոր կտրիչը կարող է ստեղծել մաքուր պրոֆիլ, մինչդեռ մաշված կտրիչը կարող է առաջացնել կոպիտ մակերեսներ, ջերմություն և անհամապատասխան խորություն: Արտադրական թիմերը պետք է սահմանեն գործիքների ստուգման միջակայքերը և հասանելի պահեն պահեստային կտրիչները:

Ներքին թելերի համար գործիքը պետք է սահուն մտնի խողովակի անցքը և պահպանի հավասարեցումը: Արտաքին թելերի դեպքում գործիքի ճնշումը և խողովակի հենարանը պետք է կանխեն թրթռումը: Երկու դեպքում էլ կտրիչը պետք է ընտրվի՝ հաշվի առնելով խողովակի պատը և թելի պրոֆիլը:

Ամրացում և կենտրոնացում

Լավ CNC շարժումը չի կարող փոխհատուցել վատ սեղմումը: Եթե ​​խողովակը շարժվում է կտրման ընթացքում, ապա թելի որակը տարբեր կլինի: Եթե ​​խողովակը շատ կոշտ սեղմված է, խողովակը կարող է դառնալ օվալ կամ գծանշված: Ճիշտ ամրացնողը ամուր է պահում խողովակը՝ միաժամանակ պաշտպանելով մակերեսը:

Կենտրոնացումը հատկապես կարևոր է երկար խողովակների կամ բարակ պատերով խողովակների համար: Խողովակը, որը թեթևակի թեքվում կամ թեքվում է, կարող է շեղում ստեղծել մեքենայի առանցքի և խողովակի առանցքի միջև: Սա կարող է առաջացնել թելի անհավասար խորություն: Աջակցող գլանափաթեթները, կարգավորվող կանգառները և մեքենայի կայուն շրջանակները օգնում են նվազեցնել այս ռիսկը:

Որքան մեծ է խողովակի երկարության միջակայքը, այնքան ավելի ուշադիր պետք է նախագծված լինի մեքենայի աջակցության համակարգը: Կոմպակտ թրեյդերը կարող է լավ աշխատել կարճ խողովակների կտորների համար, մինչդեռ ավելի երկար խողովակների արտադրության համար կարող է պահանջվել երկարացված մահճակալ և մի քանի հենակետեր:

CNC շարժում և կրկնելիություն

CNC կառավարումը բարելավում է կրկնելիությունը՝ սահմանելով շարժման ուղիները ծրագրավորված պարամետրերի միջոցով: Սնուցման արագությունը, գործիքի շարժը, թելի երկարությունը, մեկնարկային կետը և վերադարձի շարժումը կարող են սահմանվել և կրկնվել: Սա օգտակար է, երբ գործարանը արտադրում է խողովակների մի քանի չափսեր, քանի որ ծրագրերը կարող են պահվել և հետ կանչվել:

Այնուամենայնիվ, CNC-ն կախարդական բառ չէ: Մեխանիկական կառուցվածքը դեռ պետք է կոշտ լինի: Գործիքավորումը պետք է ճիշտ լինի։ Օպերատորը պետք է պատշաճ կերպով բեռնի խողովակը: Ծրագիրը պետք է համապատասխանի խողովակի և թելերի իրական պահանջներին:

Որոշ սեմինարների համար կիսաավտոմատ CNC կառավարումն ապահովում է լավագույն հավասարակշռությունը: Օպերատորները բեռնում և բեռնաթափում են խողովակները, մինչդեռ մեքենան վերահսկում է սեղմումն ու կտրումը: Ավելի մեծ ծավալի գծերի համար լիովին ավտոմատ CNC սարքավորումը կարող է ավելացնել սնուցման և լիցքաթափման գործառույթներ՝ ձեռքով բեռնաթափումը նվազեցնելու համար:

Թելերի կտրիչի ինտեգրում խողովակների հետ Արտադրություն

Թելային կտրիչը կարող է օգտագործվել որպես ինքնուրույն կայան կամ միացված լինել ավելի լայն խողովակների արտադրության գործընթացին: Էքստրուզիայի, սառեցման, կտրման, վարդակից կամ այլ օժանդակ մեքենաներին միացված լինելու դեպքում թրեյդերը պետք է համապատասխանի գծի ռիթմին: Եթե ​​թրեյդերի ցիկլի ժամանակը չափազանց դանդաղ է, այն դառնում է խցան: Եթե ​​դա չափազանց արագ է, բայց բեռնման մեթոդը ձեռքով է, օպերատորները կարող են դժվարանալ հետևողական հոսքը պահպանելու համար:

Խողովակների արտադրությունն ընդլայնող ընկերությունների համար կարևոր է նաև հոսանքին հակառակ արտամղումը և նյութերի պատրաստումը: DEMASUN-ը տրամադրում է խողովակների արտամղման և հարակից համակարգեր, այդ թվում Co-Extruder, PE Pellets Line , և Co-extrusion Technology լուծումներ: Այս կապերը չեն փոխարինում թելերի կտրիչին, բայց դրանք ցույց են տալիս, թե ինչպես է խողովակի ծայրերի ավարտը հաճախ պատկանում ավելի մեծ արտադրական միջավայրին:

Ստուգման մեթոդներ թելիկ PVC խողովակի համար

Տեսողական զննումն օգտակար է, բայց ոչ բավարար: Արտադրական թիմերը պետք է ստուգեն թելի չափերը, թելի ներգրավվածությունը նախատեսված կցամասի հետ, խողովակի ծայրի քառակուսիությունը, փորվածքի վիճակը և մակերեսային թերությունները: Կարևոր նախագծերի համար «գնա/չգնալ» չափիչը կամ տեղադրման նմուշը կարող է արագ ընդունման մեթոդ ապահովել:

Ստուգումը պետք է ներառի նաև կրկնելիության ստուգումներ: Փորձեք առաջին կտորը, միջին կտորները և վերջնական կտորները խմբաքանակով: Եթե ​​թելի որակը ժամանակի ընթացքում շեղվում է, պատճառը կարող է լինել գործիքի մաշվածությունը, չիպերի կուտակումը, խողովակի ջերմաստիճանը, հարմարանքների աղտոտվածությունը կամ մեքենայի կարգավորումների փոփոխությունները:

Ընդհանուր թերություններ և հավանական պատճառներ

Ինչպես նշել PVC խողովակների թելի կտրիչը

Հստակ գնման հարցումը պետք է ներառի խողովակի նյութը, արտաքին տրամագիծը, ներքին տրամագիծը, պատի հաստությունը, երկարության միջակայքը, թելի տեսակը, թելի երկարությունը, հանդուրժողականության պահանջը, օրական հզորությունը, էլեկտրամատակարարումը և առկա հատակի տարածքը: Եթե ​​նախագիծը ներառում է ներքին և արտաքին թելեր, երկուսն էլ պետք է նշվեն: Եթե ​​խողովակը շատ երկար է կամ ճկուն, ապա մշակման մեթոդը պետք է վաղ քննարկվի:

Գնորդները պետք է նաև կիսեն համապատասխան տեղադրման կամ վերջնական հավաքման պայմանը: Առանձին ճիշտ տեսք ունեցող շարանը կարող է դեռևս ձախողվել, եթե այն պատշաճ կերպով չմիանա կցամասին:

Ինչու է կարևոր խողովակի ջերմաստիճանը և նյութի վիճակը

Պլաստիկ խողովակների վիճակը կարող է փոխվել արտադրության ընթացքում: Խողովակը, որը նոր է հեռացել էքստրուզիայի կամ հովացման գործընթացից, կարող է իրեն ճիշտ չպահել այնպես, ինչպես մի քանի ժամ պահվող խողովակը: Ջերմաստիճանը, ներքին սթրեսը և մակերեսի վիճակը կարող են ազդել, թե ինչպես է կտրիչը մտնում նյութը: Ճշգրիտ պարուրման համար գործարանը պետք է փորձարկի խողովակը իրատեսական արտադրության պայմաններում, ոչ միայն պահեստից կատարյալ նմուշով:

Եթե ​​PVC խողովակը չափազանց տաք է, կտրող մակերեսը կարող է ավելի քիչ փխրուն դառնալ: Եթե ​​շատ ցուրտ է, ապա կծկման ռիսկը կարող է մեծանալ: PE-ն և PPR-ը կարող են տարբեր կերպ արձագանքել, քանի որ դրանք ավելի քիչ կոշտ են, քան UPVC-ն և կարող են դեֆորմացվել սեղմման տակ, եթե ամրացումը ճիշտ չէ: Ահա թե ինչու թել կտրող սարքը պետք է կարգավորվի իրական նյութով, իրական խողովակի երկարությամբ և իրական արտադրության ժամանակով:

Նյութի հետևողականությունը նույնպես ազդում է գործիքի կյանքի վրա: Վերամշակված բովանդակությունը, լցոնիչները կամ ձևակերպման փոփոխությունները կարող են փոխել կտրման դիմադրությունը: Լավ արտադրական պլանը գրանցում է թերությունների ի հայտ գալը և դրանք կապում է նյութի խմբաքանակի, կտրիչի տարիքի և մեքենայի կարգավորումների հետ: Սա օգնում է գործարանին լուծել խնդիրները տվյալների միջոցով՝ գուշակությունների փոխարեն:

Պարուրակավոր խողովակների վերահսկման պլանի ստեղծում

Ճշգրիտ կտրումը բարելավվում է, երբ գործարանը ստեղծում է հսկողության պարզ պլան: Պլանը պետք է սահմանի, թե որ չափերը ստուգվում են, որքան հաճախ է կատարվում ստուգումը, ով է գրանցում արդյունքը և ինչ գործողություններ են ձեռնարկվում, երբ թերություն է հայտնվում: Այն պետք չէ բարդացնել։ Նույնիսկ հիմնական սեղանը, որը ծածկում է թելի երկարությունը, կցամասի ներգրավվածությունը, փորվածքի մակարդակը և արտաքին տեսքը, կարող են կանխել կրկնվող սխալները:

Յուրաքանչյուր խմբաքանակի առաջին հոդվածը պետք է ավելի ուշադիր ստուգվի: Գործընթացի կայունացումից հետո օպերատորները կարող են ստուգել սահմանված պարբերականությամբ: Երբ կտրիչը փոխվում է, գործիքի փոխարինումից հետո առաջին խողովակը պետք է նորից ստուգվի: Այս ռիթմը հսկողության տակ է պահում PVC խողովակի թելերի կտրիչը և ապահովում է կայուն արտադրական գծի ելքը:

Եզրակացություն

ՊՎՔ խողովակի թելերի կտրիչը ճշգրտության ապահովում է միայն այն դեպքում, երբ մեքենայի ամբողջ համակարգը նախագծված է խողովակի շուրջը: Կտրող գործիքները, հարմարանքները, հենարանները, CNC շարժումները և ստուգման ռեժիմները բոլորն աշխատում են միասին: Սա հատկապես կարևոր է պլաստիկ խողովակների համար, քանի որ նյութերը, ինչպիսիք են PVC, PE և PPR, տարբեր կերպ են արձագանքում կտրող ճնշմանը և ջերմությանը:

DEMASUN-ը կարող է խորհուրդ տալ կիսաավտոմատ կամ ամբողջովին ավտոմատ CNC-ով կառավարվող պլաստիկ խողովակների պարուրման սարքավորում՝ համաձայն խողովակի չափի, խողովակի երկարության, նյութի և թելերի պահանջներին: Արտադրողների համար ճիշտ մեքենան նվազեցնում է վերամշակումը, բարելավում է կապի որակը և խողովակների ավարտը դարձնում ավելի կանխատեսելի: