ပလပ်စတစ်ပိုက်ခေါင်းလောင်းစက်ဆိုတာဘာလဲ- Socketing နည်းပညာအတွက် လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ

ပလပ်စတစ်ပိုက်ခေါင်းလောင်းစက်များသည် PVC ပိုက်စနစ်များတွင် လျင်မြန်စွာနှင့် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော တပ်ဆင်မှုကို အားကောင်းစေကာ ပိုက်အဆုံးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပလပ်ပေါက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤစက်များသည် စည်ပင်ရေ၊ ရေနုတ်မြောင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ISO၊ ASTM နှင့် EN သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ရိုးရိုးပိုက်အဆုံးများကို စံပြုခေါင်းလောင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ semi-automatic belling ကိရိယာများ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သောအဖြေကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

Semi-Automatic Belling Machines ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

Semi-automatic belling machines သည် manual pipe handling ကို အလိုအလျောက် အပူပေးခြင်း နှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ပိုက်ကို စက်ထဲသို့တင်ကာ စက်လည်ပတ်မှုစတင်ကာ စက်က နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်များကို အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်သည်။

Manual ပိုက် Loading

အော်ပရေတာသည် ပိုက်ကို ကုပ်ကိရိယာတွင် နေရာချထားပြီး ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော ကလစ်များသည် စက်၏သတ်မှတ်ချက်ဘောင်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော ပိုက်အချင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဤလက်ဖြင့်နေရာချထားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုမဝင်မီ ပိုက်တစ်ခုစီကို မလုပ်ဆောင်မီ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအား ခွင့်ပြုပြီး ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့မဝင်မီ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖမ်းယူနိုင်စေပါသည်။

အလိုအလျောက် အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူပေးခြင်း

တင်ပြီးသည်နှင့်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များသည် ပိုက်အဆုံးကို အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းသည့်အပူချိန်အထိ နွေးထွေးစေသည်။ သမားရိုးကျ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူပေးခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် နည်းပညာသည် PVC ပစ္စည်းကို အညီအမျှ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ တသမတ်တည်း ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ ဟိ ပိုက်ခေါင်းလောင်းကိရိယာသည် ပိုက်နံရံအထူနှင့် အချင်းပေါ်မူတည်၍ အပူအချိန်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။

စွမ်းအင်သက်သာသော အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် အပူပေးခြင်းသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 30-40% လျော့နည်းစေပြီး စက်၏လည်ပတ်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာကြောင်း ဘာသာပြန်ကာ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 30-40% လျှော့ချပေးသည်။

အလိုအလျောက်ပေါက်ပေါက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

မှန်ကန်သောအပူချိန်တွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ယန္တရားများသည် ပုံသဏ္ဍာန်သေခြင်းကို အနေအထားသို့ရွှေ့ကာ ပျော့ပျောင်းသောပိုက်အဆုံးကို လိုအပ်သော socket ပရိုဖိုင်သို့ချဲ့ထွင်သည်။ စက်သည် ပိုက်များအားလုံးကို တစ်သမတ်တည်းရှိသော socket ဂျီသြမေတြီကို သေချာစေရန် ဖိအားနှင့် ခရီးအကွာအဝေးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်သည်။

အအေးခံစနစ်များသည် ပေါက်ပေါက်ကိုဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ချက်ချင်းဆိုသလို ခိုင်မာစေပြီး အော်ပရေတာသည် ပြီးသောပိုက်ကို ဖယ်ရှားသည်။ ပြီးပြည့်စုံသောစက်ဝန်းတစ်ခုသည် ပိုက်အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ 15-30 စက္ကန့်ကြာတတ်သည်။

Socket အမျိုးအစားများ- R-Type၊ U-Type နှင့် Square

မတူညီသော application များသည် မတူညီသော socket configurations လိုအပ်ပါသည်။

R-Type Sockets များသည် ရေပေးဝေမှုနှင့် ဆည်မြောင်းစနစ်များတွင် ပုံမှန်ဖိအားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော လုံးဝန်းသော ပရိုဖိုင်ကို ပါရှိသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ရိုးရှင်းသော gasket တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

U-Type Sockets များသည် ဖိအားမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ U-shaped ပရိုဖိုင်သည် စံခြေစွပ်များကို ထိခိုက်စေမည့် ဖိအားအတက်အကျများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးကာ socket ပခုံးတွင် ဖိစီးမှုကို ပိုမိုအညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။

Square Sockets များသည် မြှုပ်ထားသော အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် အမြင့်ဆုံး ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ နှစ်ထပ်ရှိသော ဂျီသြမေတြီသည် ပြင်ပမြေဆီလွှာနှင့် လမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များနှင့် မြောင်းများအသုံးပြုမှုများအတွက် ဤခြေစွပ်များကို မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

Semi-Automatic နှင့် အလိုအလျောက်- မှန်ကန်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်း။

Semi-automatic စက်များသည် အလယ်အလတ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ သို့မဟုတ် မတူကွဲပြားသော ပိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ လူကိုယ်တိုင်တင်သည့်အဆင့်သည် အလုပ်သမားကို ဖြည့်စွက်ပေးသော်လည်း အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် မကိုက်ညီနိုင်သည့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးသည်။

semi-automatic configuration ၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ-

• သက်သာသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု- အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ရွေးချယ်စရာများထက် ကုန်ကျစရိတ် 40-60% လျော့နည်းသည်။

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် socket အမျိုးအစားများကြားတွင် လွယ်ကူစွာပြောင်းနိုင်သည်။

• အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း- အော်ပရေတာများသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖမ်းမိပါသည်။

• ရိုးရှင်းသော ထိန်းသိမ်းမှု- အလိုအလျောက် အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

• သေးငယ်သောခြေရာ- ကြမ်းပြင်နေရာလွတ်နည်းပါးပြီး ရိုးရှင်းသောတပ်ဆင်မှုလိုအပ်သည်။

ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးချမှုများ

Semi-automatic belling machines များသည် ထုထည်အလွန်အမင်း တောင်းဆိုမှုမရှိဘဲ အရည်အသွေး socket များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ စည်ပင်သာယာမှ ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ရေပေးဝေရေးနှင့် ရေနုတ်မြောင်း ထုတ်ကုန်များအတွက် အဆိုပါစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆည်မြောင်းစနစ်အတွက် တသမတ်တည်း ပေါက်များကို အားကိုးကြသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး ပေးသွင်းသူများသည် တည်ဆောက်ပုံနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအတွက် ပိုက်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည်။

စက်ပစ္စည်းများသည် ပိုက်အချင်း 20mm မှ 630mm အထိ ကိုင်တွယ်ပေးကာ စီးပွားရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အများစုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ အရွယ်အစားများအကြား ပြောင်းလဲမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 15-30 မိနစ်ကြာမြင့်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် စီးပွားရေးအရ သေးငယ်သောအသုတ်များကို ထုတ်လုပ်ခွင့်ပြုသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ

တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်စက်များသည် အရည်အသွေးထွက်ရှိမှုကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ နေ့စဥ် စစ်ဆေးမှုများတွင် အပူဓာတ်စစ်ဆေးခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း၏ သန့်ရှင်းမှု နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အရည်အဆင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ လစဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချောဆီ၊ အံဝင်ခွင်ကျ စစ်ဆေးခြင်း နှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု စစ်ဆေးခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။

အသေများဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်မူတည်၍ အစားထိုးလဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Demasun သည် အသေများကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးသည် ။ စက်ဖွဲ့စည်းပုံအားလုံးအတွက်

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- Semi-automatic belling machine သည် မည်သည့်ပိုက်အချင်းများ ဆောင်ရွက်နိုင်သနည်း။

A- Standard semi-automatic စက်များသည် 400mm အချင်းအထိ ပိုက်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ အကြီးစားအခြေခံအဆောက်အဦပရောဂျက်များအတွက် ဤအကွာအဝေးကို 630mm အထိ တိုးချဲ့ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

မေး- belling cycle က ဘယ်လောက်ကြာလဲ။

A- ပိုက်အချင်းနှင့် နံရံအထူပေါ် မူတည်၍ သံသရာအချိန်သည် 15-30 စက္ကန့်မှ ကွာသည်။ ပိုကြီးသော ပိုက်များသည် အပူနှင့် အအေးခံချိန် ပိုကြာရန် လိုအပ်သည်။

မေး- စက်တစ်ခုသည် R-Type၊ U-Type နှင့် Square sockets များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

A- မဟုတ်ပါ၊ စက်တစ်ခုတည်းတွင် R အမျိုးအစားနှင့် U အမျိုးအစားကိုသာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

မေး- ဒီစက်တွေက ဘယ် power supply လိုအပ်လဲ။

A- semi-automatic belling machine အများစုသည် 380V သုံးဆင့်ပါဝါဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ပေါ့ပါးသောသတ်မှတ်ချက်များအတွက် အချို့သောကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောမော်ဒယ်များသည် 220V single-phase ကိုလက်ခံသည်။

နိဂုံး

Semi-automatic ပလပ်စတစ်ပိုက်ခေါင်းလောင်းစက်များသည် အလယ်အလတ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏရှိသော ထုတ်လုပ်သူအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအကြား ထိရောက်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။ manual loading flexibility နှင့် automated heating/forming ပေါင်းစပ်မှုသည် automation ၏အရင်းအနှီးလိုအပ်ချက်များမလိုအပ်ဘဲ တသမတ်တည်း socket အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင်၏ အသံအတိုးအကျယ် လိုအပ်ချက်နှင့် socket သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် semi-automatic စက်ပစ္စည်းများသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။