플라스틱 파이프 스레딩 프로젝트가 기계 자체에서 시작되는 경우는 거의 없습니다. 일반적으로 파이프 도면, 파이프 샘플, 필요한 스레드 형태 및 생산 관련 질문으로 시작됩니다. 라인 속도를 늦추지 않고 PVC, PE, PPR 또는 유사한 플라스틱 파이프에서 반복 가능한 스레드를 어떻게 절단할 수 있습니까? 이 정확한 작업을 위해 CNC 플라스틱 파이프 스레딩 기계가 제작되었습니다. 파이프 끝의 나사산을 자르거나 형성하므로 파이프는 제어되고 반복 가능한 방식으로 피팅, 커플링, 캡, 어댑터 또는 기타 나사산 부품과 연결할 수 있습니다.
DEMASUN의 경우 단일 카탈로그 이름으로 올바른 모델이 선택되지 않습니다. 파이프 직경, 벽 두께, 파이프 길이, 재료 경도, 내부 또는 외부 스레드 요구 사항, 스레드 깊이 및 작업장 레이아웃은 모두 최종 장비 설계에 영향을 미칩니다. 짧은 파이프는 소형 기계로 처리할 수 있는 경우가 많습니다. 긴 파이프에는 더 긴 기계 프레임, 더 강력한 지지대, 더 나은 센터링 및 절단 중에 파이프를 안정적으로 유지하는 공급 시스템이 필요할 수 있습니다.
이 가이드에서는 구매자가 실용적인 방법으로 CNC 플라스틱 파이프 나사산 기계를 평가할 수 있는 방법을 설명합니다. 표현은 단순해 보일 수 있지만 결정은 기술적입니다. 기계는 파이프, 스레드, 작업자 작업 흐름 및 목표 출력과 일치해야 합니다.
플라스틱 파이프는 금속 파이프와 다르게 작동합니다. PVC는 단단하므로 도구가 너무 공격적이면 부서질 수 있습니다. PE는 더 강하고 유연하므로 클램핑 압력을 제어하지 않으면 파이프가 변형될 수 있습니다. PPR은 수도관 용도로 흔히 사용되며 나사 끝부분이 부서지거나 녹지 않고 깨끗한 나사 표면이 필요합니다. 범용 수동 도구는 소규모 수리 작업에 적합할 수 있지만 산업용 파이프 제조에는 안정적인 클램핑, 정확한 위치 지정, 제어된 스핀들 속도 및 반복 가능한 도구 공급이 필요합니다.
DEMASUN이 상장 플라스틱 파이프 스레더 기계 . PE 및 PVC 파이프 포트의 정밀 스레딩을 위한 장비인 제품 정보에는 기계가 플라스틱 전기, 가스 및 수도관 적용을 위해 파이프 끝 부분의 나사산을 절단할 수 있으며 프로젝트 요구 사항에 따라 CNC, PLC 또는 반자동으로 구성할 수 있다고 언급되어 있습니다.
전용 스레더는 생산 공정을 더욱 예측 가능하게 유지합니다. 작업자의 경험에만 의존하는 대신 기계는 프로그래밍된 이동, 고정 장치, 절단기 및 정지 장치를 사용하여 각 파이프 끝을 일관되게 유지할 수 있습니다. 이는 파이프가 나중에 안정적인 나사 결합이 필요한 피팅으로 조립될 때 특히 중요합니다.
첫 번째 선택 단계는 모터 출력이나 자동화 수준이 아닙니다. 파이프 사양입니다. 구매자는 견적을 요청하기 전에 기본 파이프 데이터를 준비해야 합니다. 가장 중요한 항목은 외경, 내경, 벽 두께, 파이프 길이, 재료 유형, 필요한 나사산 길이, 나사 방향 및 나사산이 파이프 내부에 있는지 외부에 있는지 여부입니다.
파이프 길이는 종종 간과되지만 기계 구조의 많은 부분을 결정합니다. 간단한 지지 시스템을 사용하여 짧은 파이프를 절단 헤드 가까이에 배치할 수 있습니다. 긴 파이프에는 진동을 방지하기 위해 확장된 롤러 지지대, 더 긴 적재 영역, 더 견고한 베드가 필요할 수 있습니다. 회전이나 이송 중에 파이프가 구부러지면 좋은 절단기라도 깨끗한 실을 생산할 수 없습니다.
스레드 유형도 중요합니다. 일부 프로젝트에는 파이프와 피팅 연결을 위한 외부 나사산이 필요합니다. 다른 것들은 파이프 끝 부분 내부에 내부 나사산이 필요합니다. 내부 스레딩에는 다양한 도구 접근 및 칩 제거 계획이 필요합니다. 외부 스레딩은 외경 제어, 공구 각도 및 파이프 끝단 지지에 더 중점을 둡니다. 한 가지 방법에만 적합하도록 설계된 기계가 다른 방법에도 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.
반자동 파이프 스레딩 기계는 생산 배치가 자주 변경되거나, 파이프 크기가 다양하거나, 공장에서 작업자가 각 부품을 로드 및 언로드하는 것을 선호하는 경우에 적합합니다. 이 모드에서도 기계는 이동 및 절단에 CNC 제어를 사용할 수 있으며 작업자는 취급, 확인 및 검사를 관리합니다. 반자동 장비는 주문이 혼합된 작업장에 도입하기가 더 쉬운 경우가 많습니다.
동일한 파이프 크기가 더 큰 배치로 실행될 때 완전 자동 파이프 스레딩 기계가 더 좋습니다. 자동 공급, 위치 결정, 클램핑, 절단, 나사 가공 및 언로딩을 통해 수작업을 줄이고 사이클 시간을 안정화합니다. 기계에는 더 많은 핸들링 메커니즘, 더 많은 센서 및 더 완전한 안전 레이아웃이 필요하기 때문에 일반적으로 투자 비용이 더 높습니다.
두 접근 방식 모두 CNC 제어를 사용할 수 있습니다. 차이점은 기계가 정확한지 여부가 아닙니다. 차이점은 자동으로 처리되는 작업의 양입니다. 많은 구매자에게 최고의 솔루션은 가장 자동화된 기계가 아니라 자동화 수준이 실제 생산 리듬과 일치하는 기계입니다.
강력한 스레더 제안에는 기계가 내부 스레드, 외부 스레드 또는 둘 다를 처리하는지 명확하게 명시해야 합니다. 내부 나사산은 파이프 끝단에 수나사형 커넥터가 있어야 할 때 유용합니다. 외부 나사산은 파이프 자체가 수나사산 부품이 될 때 유용합니다. 일부 프로젝트에서는 파이프의 양쪽 끝이 다른 작업이 필요할 수 있으며, 한쪽 끝은 절단이 필요하고 다른 쪽 끝은 나사산이 필요할 수 있습니다.
공구 접근, 스핀들 배열, 고정 장치 설계 및 칩 제어는 모두 나사 가공 방법에 따라 변경됩니다. 내부 나사산의 경우 공구가 파이프 보어로 이동하므로 보어와 절단 경로 사이의 동심도가 중요합니다. 외부 나사산의 경우 밀봉이나 외관에 영향을 미치는 흔적을 남기지 않고 파이프를 클램핑해야 합니다.
이것이 DEMASUN이 기계를 추천하기 전에 일반적으로 파이프 샘플이나 도면이 필요한 이유입니다. 카탈로그 사진은 모든 배관 상태를 보여줄 수 없습니다. 올바른 기계는 기계 모델 이름뿐만 아니라 파이프 사양을 중심으로 설계됩니다.
파이프 길이는 거의 모든 기계적 세부 사항에 영향을 미칩니다. 파이프가 길수록 작은 정렬 오류가 확대될 수 있습니다. 지지점이 올바르게 배치되지 않은 경우 절단 중에 진동이 발생할 수도 있습니다. 파이프가 매우 길면 공급 및 배출 공간이 스레딩 헤드 자체만큼 중요해질 수 있습니다.
짧은 파이프 섹션의 경우 소형 기계는 간단한 로딩 테이블, 고정 클램프 및 제어된 절단 헤드를 사용할 수 있습니다. 중간 길이의 경우 파이프 중심선 정렬을 유지하기 위해 기계에 조정 가능한 지지대가 필요할 수 있습니다. 긴 파이프 적용의 경우 롤러 지지대, 자동 추진 장치 및 최종 위치 지정 시스템이 필요할 수 있습니다.
유용한 규칙은 간단합니다. 파이프 직경만으로 기계를 선택하지 마십시오. 길이가 300mm인 50mm 파이프와 길이가 3m인 50mm 파이프는 매우 다른 두 가지 취급 문제입니다. 절단 헤드는 유사할 수 있지만 기계 프레임과 공급 시스템에는 다른 설계가 필요할 수 있습니다.
스레드 프로파일이 필요한 피팅 또는 커넥터와 일치하는지 확인하십시오.
기계가 PVC, PE, PPR 또는 생산에 사용되는 특정 플라스틱 등급을 처리할 수 있는지 확인하십시오.
시험 절단 후 파이프 끝 버, 녹은 자국, 칩 및 표면 찢어짐을 평가합니다.
내부 및 외부 스레딩 중에 기계가 파이프를 중앙에 유지하는 방법을 물어보십시오.
작업자가 다른 파이프 크기에 맞게 설비를 얼마나 빨리 변경할 수 있는지 검토하십시오.
기계가 반자동 또는 완전 자동 CNC 제어로 제공될 수 있는지 확인하십시오.
플라스틱 파이프 생산에서는 하나의 기계만 사용하는 경우가 거의 없습니다. 최종 제품에 따라 절단, 홈 가공, 굽힘, 천공, 소켓 가공 또는 압출 후에 나사 가공이 이루어질 수 있습니다. DEMASUN의 보조 기계 제품군에는 파이프 소켓 기계, 홈 기계, 천공 기계, 스레더 기계, 믹서 장치, 분쇄기, 분쇄기 및 분쇄기가 포함됩니다. 스레딩은 독립형 아일랜드가 아닌 전체 파이프 마무리 작업흐름의 일부로 계획될 수 있기 때문에 이는 중요합니다.
슬롯이나 홈도 필요한 프로젝트의 경우 플라스틱 파이프 그루브 기계(Plastic Pipe Groove Machine)는 관련 공정으로 간주될 수 있습니다. 특수한 파이프 형태의 핸들링을 위해서는 반자동 PVC 파이프 벤더 기계는 파이프 마무리 작업장에도 적합할 수 있습니다. 핵심은 전체 생산 경로를 확인하지 않고 각 기계를 별도로 선택하지 않는 것입니다.
주문하기 전에 구매자는 파이프 재료, 파이프 도면, 스레드 샘플, 예상 일일 생산량, 작업장 공간, 사용 가능한 전원 공급 장치 및 원하는 자동화 수준을 공유해야 합니다. 파이프에 얇은 벽, 고광택 표면, 양단 나사산 또는 엄격한 피팅 호환성과 같은 특별한 요구 사항이 있는 경우 해당 세부 사항을 조기에 논의해야 합니다.
좋은 플라스틱 파이프 스레딩 기계는 단순한 커터가 아닙니다. 이는 클램핑, 센터링, 공급, CNC 모션, 툴링, 칩 제어, 보호 및 작업자 작업 흐름이 통합된 시스템입니다. 이러한 요소가 파이프와 일치하면 생산 속도가 빨라지고 거부되는 부품이 줄어듭니다.
플라스틱 파이프 절단에 적합한 CNC 파이프 스레딩 기계를 선택하는 것은 파이프 자체를 이해하는 것에서 시작됩니다. PVC, PE 및 PPR 파이프는 클램핑 및 절단 시 동작이 다릅니다. 파이프 길이는 기계 크기와 지지 구조를 결정합니다. 나사산 유형에 따라 도구 접근 및 고정 장치 설계가 결정됩니다. 자동화 수준에 따라 기계가 일일 생산에 어떻게 적합한지 결정됩니다.
실용적인 솔루션이 필요한 구매자의 경우 가장 좋은 접근 방식은 기계를 프로젝트별 시스템으로 취급하는 것입니다. DEMASUN은 파이프 크기, 재료, 스레드 요구 사항 및 생산 레이아웃에 따라 반자동 또는 완전 자동 CNC 제어 파이프 스레딩 장비를 권장할 수 있습니다. 이것이 파이프 도면을 안정적인 나사산 파이프 출력으로 바꾸는 가장 안전한 방법입니다.
