ՊՎՔ խողովակների թրեյդեր և կտրող մեքենա. Ինչպես ընտրել CNC սարքավորում արտադրության համար

PVC խողովակը լայնորեն օգտագործվում է, քանի որ այն կոշտ է, կայուն, հեշտ տեղադրվող և հարմար է բազմաթիվ ջրային, ջրահեռացման, էլեկտրական խողովակների և արդյունաբերական խողովակների համակարգերի համար: Երբ ՊՎՔ խողովակին անհրաժեշտ է պարուրված ծայրը, արտադրական թիմերը չեն կարող ապավինել կոպիտ կտրմանը կամ ձեռքի հարդարմանը: Խողովակի ծայրը պետք է լինի քառակուսի, կենտրոնացված և մշակված կրկնվող թելի պրոֆիլով: Հենց այստեղ էլ կարևոր է դառնում ՊՎՔ խողովակների պարուրակը և կտրող մեքենան:

CNC-ով կառավարվող թելերն օգնում է արտադրողներին մշակել խողովակների ծայրերը՝ հետևողական շարժումով և վերահսկվող կտրումով: Այն կարող է նախագծվել ներքին պարուրման, արտաքին պարուրման կամ խողովակների համակցված կտրման և պարուրման համար՝ ըստ հաճախորդի խողովակի բնութագրերի: DEMASUN նախագծերի համար մեքենայի վերջնական առաջարկը կախված է խողովակի տրամագծից, խողովակի երկարությունից, PVC ձևակերպումից, թելի տեսակից և ակնկալվող արտադրական հզորությունից:

Այս հոդվածը բացատրում է, թե ինչպես գնորդները կարող են ընտրել CNC սարքավորում PVC խողովակների արտադրության համար՝ առանց ընդհանուր կատալոգի պայմանների թակարդում ընկնելու: Շատ գնման թերթիկների հիմնական բանալի բառը CNC պլաստիկ խողովակների թելերի մեքենան է, սակայն իրական որոշումը պետք է հիմնված լինի կիրառման մանրամասների վրա:

Ինչու է PVC խողովակների պարուրումը պահանջում գործընթացի վերահսկում

ՊՎՔ-ն ավելի հեշտ է մշակել, քան շատ մետաղներ, սակայն այն դեռևս պահանջում է պատշաճ վերահսկողություն: Չափից շատ սեղմող ուժը կարող է հետքեր թողնել կամ դեֆորմացնել բարակ պատով խողովակը: Չափազանց փոքր սեղմող ուժը կարող է սահելու պատճառ դառնալ: Գործիքի չափազանց մեծ ճնշումը կարող է ստեղծել թելերի կտրված եզրեր: Չիպի վատ հեռացումը կարող է քերծել խողովակի մակերեսը կամ ազդել թելերի ճշգրտության վրա:

ՊՎՔ խողովակների լավ պարուրակը համատեղում է կայուն սեղմումը, խողովակի վերջի դիրքը, գործիքների սնուցման հսկողությունը, լիսեռի կառավարումը և անվտանգ պաշտպանությունը: CNC հսկողությունը արժեքավոր է, քանի որ այն թույլ է տալիս շարժման ուղին կրկնվող լինել: Միայն ձեռքով ճշգրտման վրա հիմնվելու փոխարեն մեքենան կարող է գործարկել թելերի երկարության, սնուցման արագության և կտրման շարժման սահմանված ծրագիր:

ՊՎՔ խողովակների արտադրությունը հաճախ ներառում է մի քանի ներքևի հարդարման քայլեր: Որոշ խողովակներ վարդակների կարիք ունեն: Ոմանք պերֆորացիայի կարիք ունեն: Ոմանք պահանջում են կռում, անցք կամ վերջում կտրում: Threading-ը պետք է պլանավորվի որպես այդ աշխատանքային հոսքի մի մաս, այլ ոչ թե որպես մեկուսացված գործընթաց:

Նախքան մեքենա ընտրելը սահմանեք PVC խողովակը

Մատակարարին անհրաժեշտ են խողովակների ճշգրիտ տվյալներ: Սկսեք արտաքին տրամագծից, ներքին տրամագծից, պատի հաստությունից, նյութի դասակարգից, խողովակի երկարությունից, մակերեսի պահանջներից և արդյոք խողովակը կոշտ է կամ թեթևակի ճկուն: Այնուհետև սահմանեք շարանը՝ ներքին թե՞ արտաքին թել, թելի երկարությունը, քայլը, խորությունը, մեկնարկային դիրքը, հանդուրժողականության պահանջը և արդյոք խողովակների երկու ծայրերը մշակման կարիք ունեն:

Խողովակների երկարությունը հատուկ ուշադրության է արժանի: Եթե ​​խողովակը կարճ է, բեռնաթափումը կարող է պարզ լինել: Եթե ​​խողովակը երկար է, մեքենային կարող է անհրաժեշտ լինել երկարացված հենարաններ, գլանափաթեթներ և կայուն դասավորվածություն՝ թրթռումը կանխելու համար: Որքան երկար է խողովակը, այնքան ավելի կարևոր է դառնում խողովակի կենտրոնական գիծը կտրող առանցքի հետ համահունչ պահելը:

Շատ գնորդներ ուղարկում են միայն անվանական տրամագիծը, օրինակ՝ 32 մմ կամ 110 մմ, բայց դա բավարար չէ: Նույն անվանական տրամագծով երկու խողովակները կարող են ունենալ պատի տարբեր հաստություն, նյութի վարքագիծ կամ կիրառման ստանդարտներ: Մեքենայի ճիշտ առաջարկի համար անհրաժեշտ են նմուշներ կամ գծագրեր:

CNC հսկողություն PVC թելերի մեջ

CNC կառավարումն օգնում է թրեյդերին կրկնել ծրագրավորված շարժման ուղին: Սա օգտակար է, երբ խողովակի նույն չափը արտադրվում է խմբաքանակով: Այն նաև օգնում է նվազեցնել տատանումները օպերատորների միջև: Երբ գործընթացը փորձարկվի և պահպանվի, օպերատորները կարող են բեռնել խողովակը, ընտրել ճիշտ ծրագիրը և ցիկլը գործարկել կայուն կարգավորումներով:

Կիսաավտոմատ CNC խողովակի պարուրիչը սովորաբար խողովակի բեռնումն ու բեռնաթափումը թողնում է օպերատորին: Մեքենան մշակում է սեղմումը, շարժումը և կտրումը ըստ կառավարման ծրագրի: Այս կառուցվածքը օգտակար է սեմինարների համար, որոնք հաճախ փոխում են չափերը:

Լիովին ավտոմատ CNC խողովակի պարուրիչը կարող է ներառել ավտոմատ սնուցում, դիրքավորում, սեղմում, թելերի կտրում, արտահոսք և ցիկլի մոնիտորինգ: Այն հարմար է ավելի մեծ և կրկնվող արտադրության համար: Այնուամենայնիվ, լիովին ավտոմատ դիզայնը պահանջում է ավելի շատ տարածք և զգույշ դասավորության պլանավորում:

Երբ Threading-ը միանում է Socketing-ի և Perforating-ի հետ

Յուրաքանչյուր PVC խողովակի համար միայն թելեր են պետք: Խողովակների արտադրության մեջ հաջորդ գործընթացը կարող է ներառել վարդակներ, հորատումներ, բացվածքներ, ճկումներ կամ գծանշումներ: Գնորդները պետք է նայեն ամբողջ ավարտի գիծը նախքան թրեյդեր ընտրելը: Եթե ​​հոսանքին հակառակ կամ ներքև մեքենան դանդաղ է աշխատում, արագ թրեյդերը կարող է չբարելավել ընդհանուր արդյունքը:

ԴԵՄԱՍՈՒՆԻ Ավտոմատ էներգախնայող PVC պլաստիկ խողովակների վարդակների մեքենան օգտագործվում է PVC խողովակների վարդակների համար և առաջարկում է R տիպի, U տիպի և քառակուսի տիպի տարբերակներ: Այս տեսակի տեղեկատվությունը օգտակար է, քանի որ վարդակները և թելերը կարող են հայտնվել խողովակների հարդարման նախագծերում, նույնիսկ երբ ճշգրիտ վերջնական կապը տարբերվում է:

Խողովակների համար, որոնց համար անհրաժեշտ են անցքեր ավարտից առաջ կամ հետո, ա PE PVC խողովակների պերֆորատոր մեքենան կարող է դառնալ արտադրության ընդհանուր պլանի մաս: Կողմնորոշված ​​PVC խողովակներ արտադրող ընկերությունների համար, ան OPVC խողովակների արտադրության գիծը կարող է ավելի լայն համակարգ լինել, որը պետք է դիտարկել:

ՊՎՔ խողովակների պարուրման նախագծերի ընտրության աղյուսակ

Որակի խնդիրներ, որոնցից պետք է խուսափել

ՊՎՔ պարուրիչը պետք է կանխի սովորական թերությունները, ինչպիսիք են թելերի անհավասար խորությունը, թելերի կոպիտ եզրերը, խողովակի ծայրերի ճաքերը, հալված մակերեսի հետքերը, էքսցենտրիկ թելերը և թելերի մեկնարկի անկայուն դիրքը: Այս թերությունները կարող են լուրջ տեսք չունենալ արտադրության ընթացքում, բայց դրանք կարող են հետագայում մոնտաժման հետ կապված խնդիրներ առաջացնել:

Փորձարկման գործընթացը պետք է ներառի իրական հավաքման ստուգումներ: Մի ստուգեք միայն թելի տեսքը: Պտուտակեք խողովակը համապատասխան կցամասի մեջ: Ստուգեք ներգրավվածությունը, հարթությունը, կնքման մակերեսը և արդյոք խողովակը կարող է համապատասխանել տեղադրման նախատեսված պայմաններին:

Ինչպես համեմատել կիսաավտոմատ և լիովին ավտոմատ նմուշները

Կիսաավտոմատ սարքավորումները գործնական են, երբ օպերատորը ճկունության կարիք ունի: Ավելի հեշտ է հարմարվել խողովակների տարբեր չափերին և ավելի կարճ խմբաքանակի պատվերներին: Լիովին ավտոմատ սարքավորումը գործնական է, երբ գործարանը ցանկանում է շարունակական արտադրություն ավելի քիչ ձեռքով աշխատելով: Լավագույն դիզայնը կախված է խմբաքանակի չափից, խողովակի երկարությունից, տարածությունից և աշխատանքային դասավորությունից:

Եթե ​​գործարանը մեկ հերթափոխով մշակում է խողովակների բազմաթիվ տեսակներ, ապա կիսաավտոմատ CNC կառավարումը կարող է առաջարկել լավագույն հավասարակշռությունը: Եթե ​​գործարանը արտադրում է մեկ կամ երկու խողովակ մեծ ծավալով, ավտոմատ սնուցումը և լիցքաթափումը կարող են ժամանակի ընթացքում ավելի շատ աշխատուժ խնայել:

Տեխնիկական սպասարկում և օպերատորների ուսուցում

Թելավոր մեքենաներն աշխատում են չիպսերի, փոշու, կտրիչների, սեղմակների և շարժական մասերի հետ: Օպերատորները պետք է մաքրեն կտրող տարածքը, ստուգեն գործիքները, ստուգեն սեղմող մակերեսները և զերծ պահեն ուղեցույցի մասերը բեկորներից: Մաշված կտրիչները կարող են վատ թելեր ստեղծել, նույնիսկ երբ CNC ծրագիրը ճիշտ է:

Դասընթացը պետք է ներառի ծրագրի ընտրությունը, անվտանգ բեռնումը, խողովակների աջակցությունը, աննորմալ աղմուկը, չիպերի հեռացումը, գործիքների փոխարինումը և վթարային դադարեցման ընթացակարգերը: Լավ կառավարմամբ մեքենան դեռևս կարիք ունի կանոնակարգված ամենօրյա աշխատանքի:

Ինչպես պատրաստել խողովակի նմուշ մեքենայի նախագծման համար

Խողովակի նմուշը հաճախ ավելի օգտակար է, քան գրավոր նկարագրությունը: Այն թույլ է տալիս մատակարարին տեսնել իրական մակերեսի կարծրությունը, պատի կայունությունը, ծայրի ձևը և կցամասերի պահանջները: Եթե ​​հաճախորդը կարող է տրամադրել ինչպես չմշակված խողովակ, այնպես էլ պատրաստի թելերով նմուշ, մեքենայի դիզայնը շատ ավելի ճշգրիտ է դառնում: Ավարտված նմուշը ցույց է տալիս ցանկալի արդյունքը, մինչդեռ չմշակված նմուշը ցույց է տալիս, թե ինչ պետք է անի մեքենան:

ՊՎՔ խողովակների նախագծերի համար նմուշի պատրաստումը պետք է ներառի ամենակարճ խողովակը, ամենաերկար խողովակը և ցանկացած խողովակի չափը, որը դժվար է պահել: Եթե ​​գործարանն օգտագործում է ՊՎՔ-ի տարբեր ձևակերպումներ, ապա յուրաքանչյուր ձևակերպումից նմուշները պետք է փորձարկվեն: Մեքենային, որը լավ է աշխատում մեկ կոշտ խողովակի հետ, կարող է անհրաժեշտ լինել կտրիչի այլ կարգավորում մեկ այլ խողովակի համար, որն ունի տարբեր ազդեցության փոփոխիչ կամ պատի կառուցվածք:

Գնորդները պետք է տրամադրեն նաև պարուրավոր խողովակի հետ օգտագործվող կցամասը, գլխարկը կամ միակցիչը: Սա թույլ է տալիս փորձնական հավաքումը կտրելուց հետո: Թելը կարող է հարթ թվալ, բայց իրական փորձությունն այն է, թե արդյոք այն ճիշտ է միանում և համապատասխանում է արտադրության պահանջներին: Փորձնական հավաքումը կարող է բացահայտել թելերի սկզբի, քայլի, խորության և խողովակի վերջի քառակուսիության հետ կապված խնդիրներ:

Գործարանի դասավորությունը և անվտանգությունը չպետք է ուշ ավելացվեն

ՊՎՔ խողովակների պարուրակավոր մեքենան աշխատանքային տարածքի կարիք ունի բեռնման, ավարտված խողովակի լիցքաթափման, չիպերի մաքրման, գործիքների սպասարկման և օպերատորի շարժման համար: Եթե ​​մեքենան տեղադրված է պատերին կամ այլ սարքավորումներին շատ մոտ, օպերատորները կարող են դժվարությամբ բեռնել երկար խողովակները անվտանգ: Ավտոմատ համակարգերի համար սենսորների, պահակների և սնուցող սարքերի համար տարածք պետք է նախատեսվի արտադրությունից առաջ:

Անվտանգության պաշտպանությունը պետք է համապատասխանի կտրիչի և խողովակի շարժմանը: Օպերատորները շահագործման ընթացքում չպետք է հասնեն կտրման տարածքին: Արտակարգ իրավիճակների կանգառի կոճակները, հստակ գործառնական վահանակները և սպասարկման անվտանգ մուտքը ամենօրյա արտադրությունն ավելի հուսալի են դարձնում: Անվտանգ և հեշտ մաքրվող մեքենան սովորաբար ավելի երկար կմնա ճշգրիտ, քանի որ օպերատորները կարող են պատշաճ կերպով պահպանել այն:

Եզրակացություն

ՊՎՔ խողովակների պարուրիչ և կտրող մեքենա ընտրելը միայն CNC սարքավորում գնելը չէ: Խոսքը մեքենան խողովակին համապատասխանեցնելու մասին է։ PVC տրամագիծը, պատի հաստությունը, խողովակի երկարությունը, թելի ձևը, ավտոմատացման մակարդակը և արտադրության ռիթմը բոլորն ազդում են լավագույն լուծման վրա:

DEMASUN-ը կարող է տրամադրել խողովակների պարուրման համապատասխան սարքավորում՝ ըստ հաճախորդի խողովակի իրական չափի, թելերի պահանջի և արտադրական գործընթացի: Որոշ գործարանների համար կիսաավտոմատ CNC մեքենան ճիշտ պատասխանն է: Մյուսների համար լիովին ավտոմատ CNC-ով կառավարվող թրեյդերն ավելի արդյունավետ է: Ճիշտ ընտրությունը սկսվում է խողովակի ճշգրիտ տվյալներից և արտադրության հստակ նպատակից: