Машина за нарезивање навоја и сечење ПВЦ цеви: Како одабрати ЦНЦ опрему за производњу

ПВЦ цев се широко користи јер је крута, стабилна, једноставна за уградњу и погодна за многе системе воде, дренаже, електричних водова и индустријских цеви. Када ПВЦ цеви треба крај са навојем, производни тимови се не могу ослањати на грубо сечење или ручну завршну обраду. Крај цеви мора бити квадратан, центриран и обрађен са поновљивим профилом навоја. Ту постаје важан урезивач ПВЦ цеви и машина за сечење.

ЦНЦ-контролисани урезивач навоја помаже произвођачима да обрађују крајеве цеви са доследним кретањем и контролисаним сечењем. Може бити дизајниран за унутрашње урезивање навоја, спољашње навоје или комбиновано резање и урезивање навоја према спецификацији цеви купца. За ДЕМАСУН пројекте, коначни предлог машине зависи од пречника цеви, дужине цеви, ПВЦ формулације, типа навоја и очекиваног производног капацитета.

Овај чланак објашњава како купци могу да изаберу ЦНЦ опрему за производњу ПВЦ цеви без да буду заробљени генеричким каталошким условима. Основна кључна реч у многим листовима за куповину је ЦНЦ машина за увлачење навоја за пластичне цеви, али права одлука мора бити заснована на детаљима апликације.

Зашто навој ПВЦ цеви захтева контролу процеса

ПВЦ се лакше обрађује од многих метала, али ипак захтева одговарајућу контролу. Превелика сила стезања може оставити трагове или деформисати танкозидну цев. Премала сила стезања може изазвати клизање. Превелик притисак алата може створити окрњене ивице навоја. Лоше уклањање струготине може изгребати површину цеви или утицати на тачност навоја.

Добар навој за ПВЦ цеви комбинује стабилно стезање, позиционирање краја цеви, контролу додавања алата, контролу вретена и безбедну заштиту. ЦНЦ контрола је драгоцена јер омогућава поновљивост путање кретања. Уместо да се ослања само на ручно подешавање, машина може да покрене дефинисани програм за дужину навоја, брзину помака и кретање сечења.

Производња ПВЦ цеви често укључује неколико низводних корака завршне обраде. Неким цевима је потребна утичница. Некима је потребна перфорација. Неки захтевају савијање, прорезивање или сечење на крају. Тхреадинг треба планирати као један део тог радног тока, а не као изоловани процес.

Дефинишите ПВЦ цев пре него што изаберете машину

Добављачу су потребни тачни подаци о цевима. Почните са спољним пречником, унутрашњим пречником, дебљином зида, разредом материјала, дужином цеви, захтевом површине и да ли је цев крута или мало флексибилна. Затим дефинишите навој: унутрашњи или спољашњи навој, дужину навоја, корак, дубину, почетну позицију, захтев за толеранцијом и да ли је потребно обрадити оба краја цеви.

Дужина цеви заслужује посебну пажњу. Ако је цев кратка, руковање може бити једноставно. Ако је цев дуга, машини ће можда бити потребни продужени ослонци, ваљци и стабилно поравнање да би се спречиле вибрације. Што је цев дужа, то постаје важније да средишња линија цеви буде у равни са осовином сечења.

Многи купци шаљу само номинални пречник, на пример 32 мм или 110 мм, али то није довољно. Две цеви са истим номиналним пречником могу имати различиту дебљину зида, понашање материјала или стандарде примене. За исправан предлог машине потребни су узорци или цртежи.

ЦНЦ контрола у ПВЦ навоју

ЦНЦ контрола помаже урезивачу конца да понови програмирану путању кретања. Ово је корисно када се цеви исте величине производе у серијама. Такође помаже у смањењу варијација између оператера. Када је процес тестиран и сачуван, оператери могу да учитају цев, изаберу тачан програм и покрену циклус са стабилним подешавањима.

Полуаутоматски ЦНЦ навој за цеви обично препушта утовар и истовар цеви оператеру. Машина управља стезањем, померањем и сечењем у складу са контролним програмом. Ова структура је корисна за радионице које често мењају величину.

Потпуно аутоматски ЦНЦ навој за цеви може укључивати аутоматско увлачење, позиционирање, стезање, резање навоја, пражњење и праћење циклуса. Погодан је за већу и репетитивнију производњу. Међутим, потпуно аутоматски дизајн захтева више простора и пажљиво планирање распореда.

Када се навој повезује са утичницом и перфорацијом

Нису свакој ПВЦ цеви потребни само навоји. У производњи цеви, следећи процес може укључивати урезивање, бушење, прорезивање, савијање или обележавање. Купци би требало да погледају целу завршну линију пре него што изаберу навој. Ако је узводна или низводна машина спора, брзи увлакач нити можда неће побољшати укупни учинак.

ДЕМАСУН'с Аутоматска машина за уградњу ПВЦ пластичних цеви која штеди енергију користи се за утичнице ПВЦ цеви и нуди опције типа Р, У и квадратног типа. Ова врста информација је корисна јер се утичница и навој могу појавити у сродним пројектима завршне обраде цеви, чак и када се тачан крајњи спој разликује.

За цеви којима су потребне рупе пре или после завршне обраде, а ПЕ ПВЦ машина за перфораторе цеви може постати део укупног плана производње. За компаније које производе оријентисане ПВЦ цеви, ан Линија за производњу ОПВЦ цеви може бити шири узводни систем који треба размотрити.

Табела одабира за пројекте навоја ПВЦ цеви

Проблеми са квалитетом које треба избегавати

ПВЦ навој би требало да спречи уобичајене недостатке као што су неједнака дубина навоја, грубе ивице навоја, пуцање на крају цеви, трагови истопљене површине, ексцентрични навоји и нестабилан почетни положај навоја. Ови недостаци можда неће изгледати озбиљно током производње, али касније могу изазвати проблеме са уградњом.

Процес тестирања треба да укључи стварне провере склопа. Немојте прегледати само изглед конца. Заврните цев у одговарајући спој. Проверите спој, глаткоћу, заптивну површину и да ли цев може да испуни предвиђене услове уградње.

Како упоредити полуаутоматске и потпуно аутоматске дизајне

Полуаутоматска опрема је практична када је оператеру потребна флексибилност. Лакше је прилагодити различитим величинама цеви и краћим серијама. Потпуно аутоматска опрема је практична када фабрика жели континуирану производњу са мање ручног руковања. Најбољи дизајн зависи од величине серије, дужине цеви, простора и распореда рада.

Ако фабрика обрађује много типова цеви у једној смени, полуаутоматска ЦНЦ контрола може понудити најбољу равнотежу. Ако фабрика производи једну или две величине цеви при великој запремини, аутоматско пуњење и пражњење могу временом уштедети више рада.

Одржавање и обука оператера

Машине за нарезивање навоја раде са струготинама, прашином, резачима, стезаљкама и покретним деловима. Руковаоци треба да очисте област сечења, прегледају алате, провере површине стезања и држе делове вођице без остатака. Истрошени секачи могу створити лоше навоје чак и када је ЦНЦ програм исправан.

Обука треба да обухвати избор програма, безбедно пуњење, подршку цеви, абнормалну буку, уклањање струготине, замену алата и процедуре за заустављање у нужди. Машини са добром контролом и даље је потребан дисциплинован свакодневни рад.

Како припремити узорак цеви за пројектовање машина

Узорак цеви је често кориснији од писаног описа. Омогућава добављачу да види стварну површинску тврдоћу, стабилност зида, облик краја и захтеве за уградњом. Ако купац може да обезбеди и необрађену цев и готов узорак са навојем, дизајн машине постаје много тачнији. Готов узорак показује жељени резултат, док необрађен узорак показује шта машина мора да поднесе.

За пројекте ПВЦ цеви, припрема узорка треба да укључи најкраћу цев, најдужу цев и било коју величину цеви коју је тешко држати. Ако фабрика користи различите ПВЦ формулације, узорке из сваке формулације треба тестирати. Машини која добро ради са једном чврстом цеви можда ће бити потребна другачија поставка резача за другу цев са другачијим модификатором удара или структуром зида.

Купци такође треба да обезбеде фитинг, капу или конектор који се користи са цеви са навојем. Ово омогућава пробну монтажу након сечења. Навој може изгледати глатко, али прави тест је да ли се правилно закачи и да ли испуњава услове производње. Пробно састављање може открити проблеме са почетком навоја, нагибом, дубином и праволинијом краја цеви.

Фабрички изглед и безбедност не би требало да се додају касно

Машини за нарезивање ПВЦ цеви потребан је радни простор за утовар, испуштање готових цеви, чишћење струготине, одржавање алата и кретање оператера. Ако је машина постављена преблизу зидовима или другој опреми, оператери могу имати проблема да безбедно утоваре дугачке цеви. За аутоматске системе, простор за сензоре, штитнике и уређаје за напајање мора бити планиран пре производње.

Сигурносна заштита треба да одговара кретању резача и цеви. Руковаоци не би требало да посежу у област сечења током рада. Дугмад за хитно заустављање, јасни радни панели и безбедан приступ за одржавање чине свакодневну производњу поузданијом. Машина која је безбедна и лака за чишћење обично ће дуже остати тачна јер је оператери могу правилно одржавати.

Закључак

Избор машине за увлачење навоја и сечење ПВЦ цеви није само куповина ЦНЦ опреме. Ради се о усклађивању машине са цеви. ПВЦ пречник, дебљина зида, дужина цеви, облик навоја, ниво аутоматизације и ритам производње утичу на најбоље решење.

ДЕМАСУН може да обезбеди одговарајућу опрему за навоје цеви према стварној величини цеви купца, захтевима навоја и производном процесу. За неке фабрике, полуаутоматска ЦНЦ машина је прави одговор. За друге, потпуно аутоматски ЦНЦ контролисан урезивач конца је ефикаснији. Исправан избор почиње са тачним подацима о цевима и јасним производним циљем.