प्लास्टिक पाइप काटने के लिए सीएनसी पाइप थ्रेडिंग मशीन: सही मॉडल कैसे चुनें

प्लास्टिक पाइप थ्रेडिंग परियोजना शायद ही कभी मशीन से ही शुरू होती है। यह आम तौर पर एक पाइप ड्राइंग, एक पाइप नमूना, एक आवश्यक थ्रेड फॉर्म और उत्पादन से एक प्रश्न के साथ शुरू होता है: हम लाइन को धीमा किए बिना पीवीसी, पीई, पीपीआर, या इसी तरह के प्लास्टिक पाइप पर दोहराए जाने वाले धागे को कैसे काट सकते हैं? इस सटीक कार्य के लिए एक सीएनसी प्लास्टिक पाइप थ्रेडिंग मशीन बनाई गई है। यह पाइप के सिरों पर धागे को काटता है या बनाता है ताकि पाइप नियंत्रित और दोहराए जाने वाले तरीके से फिटिंग, कपलिंग, कैप, एडेप्टर या अन्य थ्रेडेड भागों से जुड़ सके।

DEMASUN के लिए, सही मॉडल को एकल कैटलॉग नाम से नहीं चुना जाता है। पाइप का व्यास, दीवार की मोटाई, पाइप की लंबाई, सामग्री की कठोरता, आंतरिक या बाहरी धागे की आवश्यकता, धागे की गहराई और कार्यशाला लेआउट सभी अंतिम उपकरण डिजाइन को प्रभावित करते हैं। एक छोटे पाइप को अक्सर एक कॉम्पैक्ट मशीन द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। एक लंबे पाइप के लिए लंबे मशीन फ्रेम, मजबूत समर्थन, बेहतर सेंटरिंग और एक फीडिंग सिस्टम की आवश्यकता हो सकती है जो काटने के दौरान पाइप को स्थिर रखता है।

यह मार्गदर्शिका बताती है कि खरीदार व्यावहारिक तरीके से सीएनसी प्लास्टिक पाइप थ्रेडिंग मशीन का मूल्यांकन कैसे कर सकते हैं। शब्दांकन सरल लग सकता है, लेकिन निर्णय तकनीकी है: मशीन को पाइप, थ्रेड, ऑपरेटर वर्कफ़्लो और लक्ष्य आउटपुट से मेल खाना चाहिए।

प्लास्टिक पाइप थ्रेडिंग के लिए एक समर्पित मशीन की आवश्यकता क्यों है?

प्लास्टिक पाइप धातु पाइप से भिन्न व्यवहार करता है। पीवीसी कठोर है और यदि उपकरण बहुत आक्रामक है तो चिपक सकता है। पीई सख्त और अधिक लचीला है, इसलिए यदि क्लैंपिंग दबाव नियंत्रित नहीं किया गया तो पाइप ख़राब हो सकता है। पीपीआर का उपयोग आमतौर पर पानी के पाइप अनुप्रयोगों में किया जाता है और अंत में कुचलने या पिघलने के बिना एक साफ धागे की सतह की आवश्यकता होती है। एक सार्वभौमिक मैनुअल उपकरण छोटे मरम्मत कार्यों के लिए काम कर सकता है, लेकिन औद्योगिक पाइप निर्माण के लिए स्थिर क्लैंपिंग, सटीक स्थिति, नियंत्रित स्पिंडल गति और दोहराने योग्य टूल फ़ीड की आवश्यकता होती है।

DEMASUN ने इसे सूचीबद्ध किया है प्लास्टिक पाइप थ्रेडर मशीन । पीई और पीवीसी पाइप बंदरगाहों की सटीक थ्रेडिंग के लिए उपकरण के रूप में उत्पाद जानकारी में यह भी उल्लेख किया गया है कि मशीन प्लास्टिक इलेक्ट्रिकल, गैस और पानी के पाइप अनुप्रयोगों के लिए पाइप के सिरों पर धागे काट सकती है, और परियोजना की आवश्यकता के आधार पर कॉन्फ़िगरेशन सीएनसी, पीएलसी या अर्ध-स्वचालित हो सकता है।

एक समर्पित थ्रेडर उत्पादन प्रक्रिया को अधिक पूर्वानुमानित भी रखता है। अकेले ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भर रहने के बजाय, मशीन प्रत्येक पाइप के अंत को सुसंगत बनाए रखने के लिए प्रोग्राम किए गए मूवमेंट, फिक्स्चर, कटर और स्टॉप का उपयोग कर सकती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब पाइप को बाद में फिटिंग के साथ इकट्ठा किया जाएगा जिसके लिए स्थिर थ्रेड जुड़ाव की आवश्यकता होती है।

पाइप विशिष्टता से प्रारंभ करें

पहला चयन चरण मोटर पावर या स्वचालन स्तर नहीं है। यह पाइप विशिष्टता है. खरीदारों को कोटेशन मांगने से पहले बुनियादी पाइप डेटा तैयार करना चाहिए। सबसे महत्वपूर्ण वस्तुएं हैं बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, दीवार की मोटाई, पाइप की लंबाई, सामग्री का प्रकार, आवश्यक धागे की लंबाई, धागे की दिशा, और क्या धागा पाइप के अंदर या बाहर है।

पाइप की लंबाई को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, लेकिन यह मशीन की संरचना का अधिकांश हिस्सा तय करती है। एक साधारण समर्थन प्रणाली के साथ एक छोटे पाइप को काटने वाले सिर के करीब रखा जा सकता है। एक लंबे पाइप को कंपन को रोकने के लिए विस्तारित रोलर समर्थन, लंबे लोडिंग क्षेत्र और अधिक कठोर बिस्तर की आवश्यकता हो सकती है। यदि रोटेशन या फीडिंग के दौरान पाइप मुड़ जाता है, तो एक अच्छा कटर भी साफ धागा नहीं बना सकता है।

थ्रेड प्रकार भी मायने रखता है। कुछ परियोजनाओं को पाइप-टू-फिटिंग कनेक्शन के लिए बाहरी धागे की आवश्यकता होती है। दूसरों को पाइप सिरे के अंदर आंतरिक धागे की आवश्यकता होती है। आंतरिक थ्रेडिंग के लिए अलग-अलग टूल एक्सेस और चिप हटाने की योजना की आवश्यकता होती है। बाहरी थ्रेडिंग बाहरी व्यास नियंत्रण, उपकरण कोण और पाइप अंत समर्थन पर अधिक ध्यान केंद्रित करती है। एक मशीन जो केवल एक विधि के लिए डिज़ाइन की गई है उसे दूसरे के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।

अर्ध-स्वचालित या पूर्णतः स्वचालित: कौन सा बेहतर है?

एक अर्ध-स्वचालित पाइप थ्रेडिंग मशीन उपयुक्त होती है जब उत्पादन बैच अक्सर बदलते हैं, पाइप के आकार भिन्न होते हैं, या फैक्ट्री प्रत्येक टुकड़े को लोड करने और उतारने के लिए एक ऑपरेटर को प्राथमिकता देती है। इस मोड में, मशीन अभी भी मूवमेंट और कटिंग के लिए सीएनसी नियंत्रण का उपयोग कर सकती है, जबकि ऑपरेटर हैंडलिंग, पुष्टि और निरीक्षण का प्रबंधन करता है। अर्ध-स्वचालित उपकरण को मिश्रित ऑर्डर के साथ कार्यशालाओं में पेश करना अक्सर आसान होता है।

एक पूरी तरह से स्वचालित पाइप थ्रेडिंग मशीन तब बेहतर होती है जब एक ही पाइप का आकार बड़े बैचों में चलता है। स्वचालित फीडिंग, पोजिशनिंग, क्लैम्पिंग, कटिंग, थ्रेड प्रोसेसिंग और अनलोडिंग मैन्युअल काम को कम करती है और चक्र समय को स्थिर करती है। निवेश आमतौर पर अधिक होता है क्योंकि मशीन को अधिक हैंडलिंग तंत्र, अधिक सेंसर और अधिक संपूर्ण सुरक्षा लेआउट की आवश्यकता होती है।

दोनों दृष्टिकोण सीएनसी नियंत्रण का उपयोग कर सकते हैं। अंतर यह नहीं है कि मशीन सटीक है या नहीं; अंतर यह है कि कितना काम स्वचालित रूप से संभाला जाता है। कई खरीदारों के लिए, सबसे अच्छा समाधान सबसे स्वचालित मशीन नहीं है, बल्कि वह मशीन है जिसका स्वचालन स्तर वास्तविक उत्पादन लय से मेल खाता है।

आंतरिक और बाहरी थ्रेडिंग क्षमताएं

एक मजबूत थ्रेडर प्रस्ताव में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि मशीन आंतरिक धागे, बाहरी धागे या दोनों को संभालती है या नहीं। आंतरिक धागे तब उपयोगी होते हैं जब पाइप के सिरे को एक पुरुष थ्रेडेड कनेक्टर प्राप्त होना चाहिए। बाहरी धागे तब उपयोगी होते हैं जब पाइप स्वयं पुरुष थ्रेडेड घटक बन जाता है। कुछ परियोजनाओं में, पाइप के दोनों सिरों को अलग-अलग संचालन की आवश्यकता हो सकती है, या एक छोर को काटने की आवश्यकता हो सकती है जबकि दूसरे छोर को थ्रेडिंग की आवश्यकता हो सकती है।

टूल एक्सेस, स्पिंडल व्यवस्था, फिक्सचर डिज़ाइन और चिप नियंत्रण सभी थ्रेडिंग विधि के साथ बदलते हैं। आंतरिक धागों के लिए, उपकरण पाइप बोर में चला जाता है, इसलिए बोर और काटने के पथ के बीच संकेंद्रितता महत्वपूर्ण हो जाती है। बाहरी धागों के लिए, पाइप को सीलिंग या उपस्थिति को प्रभावित करने वाले निशान छोड़े बिना क्लैंप किया जाना चाहिए।

यही कारण है कि मशीन की सिफारिश करने से पहले डेमासून को आमतौर पर पाइप के नमूने या चित्र की आवश्यकता होती है। एक कैटलॉग चित्र प्रत्येक पाइप की स्थिति नहीं दिखा सकता। सही मशीन को केवल मशीन मॉडल नाम के आधार पर ही नहीं, बल्कि पाइप विनिर्देश के आधार पर डिज़ाइन किया गया है।

पाइप की लंबाई मशीन के डिज़ाइन को कैसे बदलती है

पाइप की लंबाई लगभग हर यांत्रिक विवरण को प्रभावित करती है। एक लंबा पाइप छोटी संरेखण त्रुटियों को बढ़ा सकता है। यदि समर्थन बिंदु सही ढंग से स्थित नहीं हैं तो यह काटने के दौरान कंपन भी पैदा कर सकता है। जब पाइप बहुत लंबा होता है, तो फीडिंग और डिस्चार्ज का स्थान थ्रेडिंग हेड जितना ही महत्वपूर्ण हो सकता है।

छोटे पाइप अनुभागों के लिए, एक कॉम्पैक्ट मशीन एक साधारण लोडिंग टेबल, फिक्स्ड क्लैंप और नियंत्रित कटिंग हेड का उपयोग कर सकती है। मध्यम लंबाई के लिए, मशीन को पाइप केंद्र रेखा को संरेखित रखने के लिए समायोज्य समर्थन की आवश्यकता हो सकती है। लंबे पाइप अनुप्रयोगों के लिए, रोलर सपोर्ट, स्वचालित पुशिंग डिवाइस और एंड पोजिशनिंग सिस्टम की आवश्यकता हो सकती है।

एक उपयोगी नियम सरल है: केवल पाइप व्यास के आधार पर मशीन का चयन न करें। एक 50 मिमी पाइप जो 300 मिमी लंबा है और एक 50 मिमी पाइप जो 3 मीटर लंबा है, दो बहुत अलग-अलग हैंडलिंग समस्याएं हैं। काटने वाला सिर समान हो सकता है, लेकिन मशीन फ्रेम और फीडिंग सिस्टम को एक अलग डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है।

खरीदारों के लिए थ्रेड गुणवत्ता चेकलिस्ट

• जांचें कि थ्रेड प्रोफ़ाइल आवश्यक फिटिंग या कनेक्टर से मेल खाती है।

• पुष्टि करें कि मशीन पीवीसी, पीई, पीपीआर, या उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट प्लास्टिक ग्रेड को संसाधित कर सकती है या नहीं।

• परीक्षण काटने के बाद पाइप के अंत में गड़गड़ाहट, पिघलने के निशान, चिप्स और सतह के फटने का मूल्यांकन करें।

• पूछें कि मशीन आंतरिक और बाहरी थ्रेडिंग के दौरान पाइप को कैसे केंद्रित रखती है।

• समीक्षा करें कि ऑपरेटर कितनी जल्दी किसी अन्य पाइप आकार के लिए फिक्स्चर बदल सकता है।

• पुष्टि करें कि क्या मशीन को अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी नियंत्रण के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

जहां सहायक मशीनें थ्रेडर के चारों ओर फिट होती हैं

प्लास्टिक पाइप उत्पादन में शायद ही कभी केवल एक मशीन का उपयोग होता है। अंतिम उत्पाद के आधार पर, थ्रेडिंग काटने, ग्रूविंग, झुकने, छिद्रण, सॉकेटिंग या एक्सट्रूज़न के बाद बैठ सकती है। DEMASUN की सहायक मशीनरी रेंज में पाइप सॉकेट मशीन, ग्रूव मशीन, परफोरेटर मशीन, थ्रेडर मशीन, मिक्सर यूनिट, क्रशर, श्रेडर और ग्राइंडर शामिल हैं। यह मायने रखता है क्योंकि थ्रेडिंग को एक स्टैंडअलोन द्वीप के बजाय पूर्ण पाइप फिनिशिंग वर्कफ़्लो के हिस्से के रूप में योजनाबद्ध किया जा सकता है।

उन परियोजनाओं के लिए जिनमें स्लॉट या खांचे की भी आवश्यकता होती है प्लास्टिक पाइप ग्रूव मशीन को एक संबंधित प्रक्रिया के रूप में माना जा सकता है। विशेष पाइप आकार प्रबंधन के लिए, a अर्ध-स्वचालित पीवीसी पाइप बेंडर मशीन पाइप फिनिशिंग कार्यशालाओं में भी प्रासंगिक हो सकती है। मुख्य बात यह है कि पूर्ण उत्पादन मार्ग की जांच किए बिना प्रत्येक मशीन को अलग से चुनने से बचें।

व्यावहारिक खरीदारी सलाह

ऑर्डर देने से पहले, खरीदारों को पाइप सामग्री, पाइप चित्र, धागे के नमूने, अपेक्षित दैनिक आउटपुट, कार्यशाला स्थान, उपलब्ध बिजली आपूर्ति और वांछित स्वचालन स्तर साझा करना चाहिए। यदि पाइप में विशेष आवश्यकताएं हैं जैसे पतली दीवार, उच्च चमक वाली सतह, डबल-एंड थ्रेडिंग, या सख्त फिटिंग संगतता, तो उन विवरणों पर जल्दी चर्चा की जानी चाहिए।

एक अच्छी प्लास्टिक पाइप थ्रेडिंग मशीन केवल एक कटर नहीं है। यह क्लैम्पिंग, सेंटरिंग, फीडिंग, सीएनसी मोशन, टूलींग, चिप कंट्रोल, गार्डिंग और ऑपरेटर वर्कफ़्लो की एक समन्वित प्रणाली है। जब ये तत्व पाइप से मेल खाते हैं, तो परिणाम तेजी से उत्पादन और कम अस्वीकृत टुकड़े होते हैं।

निष्कर्ष

प्लास्टिक पाइप काटने के लिए सही सीएनसी पाइप थ्रेडिंग मशीन का चयन पाइप को समझने से ही शुरू होता है। पीवीसी, पीई और पीपीआर पाइपों का क्लैम्पिंग और कटिंग के तहत अलग-अलग व्यवहार होता है। पाइप की लंबाई मशीन का आकार और समर्थन संरचना तय करती है। थ्रेड प्रकार टूल एक्सेस और फिक्सचर डिज़ाइन तय करता है। स्वचालन स्तर यह तय करता है कि मशीन दैनिक उत्पादन में कैसे फिट बैठती है।

उन खरीदारों के लिए जिन्हें व्यावहारिक समाधान की आवश्यकता है, सबसे अच्छा तरीका मशीन को एक परियोजना-विशिष्ट प्रणाली के रूप में मानना ​​है। DEMASUN पाइप आकार, सामग्री, थ्रेड आवश्यकता और उत्पादन लेआउट के अनुसार अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी-नियंत्रित पाइप थ्रेडिंग उपकरण की सिफारिश कर सकता है। पाइप ड्राइंग को स्थिर थ्रेडेड पाइप आउटपुट में बदलने का यह सबसे सुरक्षित तरीका है।