ເຄື່ອງຕັດກະທູ້ທໍ່ PVC: ຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ

ເຄື່ອງຕັດທໍ່ທໍ່ PVC ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງມືຕັດ. ໃນສາຍການຜະລິດ, ມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງຮັກສາທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ, ເປັນສູນກາງ, ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບ. ຖ້າເສັ້ນດ້າຍຫຍາບ, ແປກປະຫຼາດ, ຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງ, ທໍ່ອາດຈະລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ການຜະນຶກ, ຫຼືການຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ.

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າເສັ້ນດ້າຍທີ່ລຽບ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຍາວຂອງກະທູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເລິກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການເຂົ້າທີ່ສະອາດ, pitch ສາມາດຊ້ໍາໄດ້, ແລະສະພາບຂອງທໍ່ທີ່ຄວບຄຸມຫຼັງຈາກການຕັດ. ລະບົບທໍ່ທໍ່ພາດສະຕິກ CNC ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບປະມານ PVC, PE, PPR, ຫຼືອຸປະກອນທໍ່ພາດສະຕິກອື່ນໆ, ຂຶ້ນກັບໂຄງການ.

ບົດຄວາມນີ້ສຸມໃສ່ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ. ມັນອະທິບາຍເຖິງສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດທໍ່ PVC ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດ, ເປັນຫຍັງການຍຶດແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ຈຶ່ງສໍາຄັນ, ແລະວິທີການ DEMASUN ສາມາດກໍານົດອຸປະກອນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຕາມຂະຫນາດທໍ່, ປະເພດ thread, ແລະຄວາມຕ້ອງການສາຍ.

ເປັນຫຍັງການຕັດກະທູ້ແມ່ນເລື່ອງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍ່ພາດສະຕິກຈໍານວນຫຼາຍ, ປາຍ threaded ກາຍເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ຖ້າ thread ແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ, fitting ອາດຈະບໍ່ຖືຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າເສັ້ນດ້າຍເລິກເກີນໄປ, ກໍາແພງທໍ່ອາດຈະອ່ອນລົງ. ຖ້າເສັ້ນດ້າຍເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນຫຍາບ, ການຕິດຕັ້ງກໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ຖ້າ thread ແມ່ນ eccentric, ການເຊື່ອມຕໍ່ອາດຈະບໍ່ນັ່ງສະເຫມີ.

ສາຍການຜະລິດອາດຈະຜະລິດຫຼາຍຮ້ອຍຫຼືພັນຂອງທໍ່. ຄວາມຜິດພາດຂອງກະທູ້ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດກາຍເປັນການສູນເສຍຄຸນນະພາບຂະຫນາດໃຫຍ່. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງຕັດທໍ່ PVC ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ດີຫນຶ່ງ.

ຜົນໄດ້ຮັບການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງລາຍລະອຽດ: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທໍ່, ວິທີການຍຶດ, ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວ spindle, ອັດຕາການລ້ຽງ, ການສະຫນັບສະຫນູນທໍ່, ການຍົກຍ້າຍຊິບ, ແລະເຫດຜົນການຄວບຄຸມ CNC. ແຕ່ລະລາຍລະອຽດມີອິດທິພົນຕໍ່ຕໍ່ໄປ.

ເຄື່ອງມື: ຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຕັດກະທູ້

ເຄື່ອງຕັດຕ້ອງກົງກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກແລະໂປໄຟກະທູ້ທີ່ຕ້ອງການ. PVC ແມ່ນແຂງ, ສະນັ້ນເຄື່ອງຕັດຄວນຫຼຸດຜ່ອນການ chipping ແລະຫຼີກເວັ້ນການ tearing ຢູ່ແຂບ thread. PE ແມ່ນ ductile ຫຼາຍ, ສະນັ້ນການປະຕິບັດການຕັດຕ້ອງຄຸ້ມຄອງການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ. PPR ຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດທີ່ບໍ່ຂັດປາຍທໍ່ຫຼືປ່ອຍໃຫ້ burrs ຫຼາຍເກີນໄປ.

ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືແມ່ນສາເຫດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງບັນຫາເສັ້ນດ້າຍ. ເຄື່ອງຕັດໃໝ່ອາດຈະສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດທີ່ສວມໃສ່ອາດຈະສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເລິກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ທີມງານຜະລິດຄວນກໍານົດໄລຍະການກວດສອບເຄື່ອງມືແລະຮັກສາເຄື່ອງຕັດອາໄຫຼ່.

ສໍາລັບກະທູ້ພາຍໃນ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຈາະຢ່າງລຽບງ່າຍແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບກະທູ້ພາຍນອກ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືແລະການສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ຕ້ອງປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ເຄື່ອງຕັດຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກດ້ວຍຝາທໍ່ແລະເສັ້ນລວດໃນໃຈ.

Clamping ແລະ Centering

ການເຄື່ອນໄຫວ CNC ທີ່ດີບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າທໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຄຸນນະພາບຂອງກະທູ້ຈະແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າທໍ່ຖືກຍຶດແຂງເກີນໄປ, ທໍ່ອາດຈະກາຍເປັນຮູບໄຂ່ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ. ການສ້ອມແຊມທີ່ຖືກຕ້ອງຖືທໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງຫນ້າດິນ.

ການວາງສູນກາງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບທໍ່ຍາວຫຼືທໍ່ຝາບາງໆ. ທໍ່ທີ່ sags ຫຼືງໍເລັກນ້ອຍສາມາດສ້າງການຊົດເຊີຍລະຫວ່າງແກນເຄື່ອງຈັກແລະແກນທໍ່. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ສະຫນັບສະຫນູນ rollers, ການຢຸດເຊົາການປັບ, ແລະກອບເຄື່ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.

ລະດັບຄວາມຍາວຂອງທໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ. threader ຫນາແຫນ້ນອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຕ່ອນທໍ່ສັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດທໍ່ທີ່ຍາວກວ່າອາດຈະຕ້ອງການຕຽງນອນແລະຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍ.

CNC Motion ແລະ Repeatability

ການຄວບຄຸມ CNC ປັບປຸງການເຮັດເລື້ມຄືນໂດຍການກໍານົດເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຜ່ານຕົວກໍານົດໂຄງການ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມຍາວຂອງກະທູ້, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວກັບຄືນສາມາດຖືກກໍານົດແລະຊ້ໍາອີກ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເມື່ອໂຮງງານຜະລິດທໍ່ຫຼາຍຂະຫນາດເພາະວ່າບັນດາໂຄງການສາມາດຖືກເກັບໄວ້ແລະເອີ້ນຄືນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, CNC ບໍ່ແມ່ນຄໍາສັບ magic. ໂຄງສ້າງກົນຈັກຍັງຕ້ອງແຂງ. ເຄື່ອງມືຕ້ອງຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງໂຫຼດທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂຄງການຕ້ອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ແລະກະທູ້ທີ່ແທ້ຈິງ.

ສໍາລັບບາງກອງປະຊຸມ, ການຄວບຄຸມ CNC ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດການໂຫຼດແລະຖອນທໍ່, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຄວບຄຸມການຍຶດແລະການຕັດ. ສໍາລັບສາຍທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອຸປະກອນ CNC ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສາມາດເພີ່ມຫນ້າທີ່ໃຫ້ອາຫານແລະການປ່ອຍຕົວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມື.

ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຕັດກະທູ້ກັບການຜະລິດທໍ່

ເຄື່ອງຕັດກະທູ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສະຖານີດຽວຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່ທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບ extrusion, cooling, ຕັດ, socketing, ຫຼືເຄື່ອງຊ່ວຍອື່ນໆ, threader ຕ້ອງກົງກັບຈັງຫວະຂອງເສັ້ນ. ຖ້າເວລາວົງຈອນຂອງ threader ຊ້າເກີນໄປ, ມັນຈະກາຍເປັນຄໍຂວດ. ຖ້າມັນໄວເກີນໄປແຕ່ວິທີການໂຫຼດແມ່ນຄູ່ມື, ຜູ້ປະກອບການອາດຈະພະຍາຍາມຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າກັນ.

ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຂະຫຍາຍການຜະລິດທໍ່, ການຂຸດຂື້ນເທິງນ້ໍາແລະການກະກຽມວັດສະດຸກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. DEMASUN ສະຫນອງທໍ່ extrusion ແລະລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລວມທັງ Co-Extruder, PE Pellets Line , ແລະ ໂຊລູຊັ່ນ ເທັກໂນໂລຍີ Co-Extrusion . ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ໄດ້ທົດແທນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດກະທູ້, ແຕ່ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສໍາເລັດຮູບທໍ່ມັກຈະເປັນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ວິທີການກວດກາສໍາລັບທໍ່ PVC threaded

ການກວດກາສາຍຕາມີປະໂຫຍດແຕ່ບໍ່ພຽງພໍ. ທີມງານຜະລິດຄວນກວດສອບຂະຫນາດຂອງກະທູ້, ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງ thread ກັບ fitting ຈຸດປະສົງ, ຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່, ສະພາບ burr, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ສໍາຄັນ, ເຄື່ອງວັດ go/no-go ຫຼືຕົວຢ່າງ fitting ສາມາດສະຫນອງວິທີການຍອມຮັບໄວ.

ການກວດສອບຄວນປະກອບມີການກວດສອບຄວາມອາດສາມາດຊໍ້າຄືນໄດ້. ທົດສອບຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດ, ຕ່ອນກາງ, ແລະຕ່ອນສຸດທ້າຍໃນຊຸດ. ຖ້າຄຸນນະພາບກະທູ້ລອຍໄປຕາມເວລາ, ສາເຫດອາດຈະເປັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການສ້າງຊິບ, ອຸນຫະພູມຂອງທໍ່, ການປົນເປື້ອນຂອງອຸປະກອນ, ຫຼືການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະອາດຈະເປັນສາເຫດ

ວິທີການກໍານົດເຄື່ອງຕັດທໍ່ PVC

ຄໍາຮ້ອງຂໍການຊື້ທີ່ຊັດເຈນຄວນປະກອບມີວັດສະດຸທໍ່, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ລະດັບຄວາມຍາວ, ປະເພດກະທູ້, ຄວາມຍາວຂອງກະທູ້, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາວັນ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ແລະພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່. ຖ້າໂຄງການກ່ຽວຂ້ອງກັບກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ທັງສອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້. ຖ້າທໍ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຫຼືມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ວິທີການຈັດການຄວນໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລືໃນຕອນຕົ້ນ.

ຜູ້ຊື້ຄວນແບ່ງປັນການຈັບຄູ່ທີ່ເຫມາະສົມຫຼືເງື່ອນໄຂການປະກອບສຸດທ້າຍ. ກະທູ້ທີ່ເບິ່ງຖືກຕ້ອງໃນການໂດດດ່ຽວອາດຈະຍັງລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ fitting.

ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ ແລະສະພາບວັດສະດຸຈຶ່ງສຳຄັນ

ສະພາບທໍ່ພາດສະຕິກສາມາດປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ທໍ່ທີ່ພຽງແຕ່ອອກຈາກຂະບວນການ extrusion ຫຼືເຮັດຄວາມເຢັນອາດຈະບໍ່ປະຕິບັດຄືກັບທໍ່ທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະສະພາບຫນ້າດິນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ສໍາລັບການ threading ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂຮງງານຄວນຈະທົດສອບທໍ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຕົວຢ່າງທີ່ສົມບູນແບບຈາກການເກັບຮັກສາ.

ຖ້າທໍ່ PVC ອົບອຸ່ນເກີນໄປ, ດ້ານຕັດອາດຈະມີຄວາມຄົມຊັດຫນ້ອຍລົງ. ຖ້າມັນເຢັນເກີນໄປ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. PE ແລະ PPR ອາດຈະຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນເພາະວ່າພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫນ້ອຍກວ່າ UPVC ແລະອາດຈະຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການຍຶດຖ້າ fixture ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍຄວນຖືກປັບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຍາວທໍ່ທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະໄລຍະເວລາການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ເນື້ອ​ໃນ​ທີ່​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃໝ່, ຕົວ​ຕື່ມ, ຫຼື​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຮູບ​ແບບ​ອາດ​ຈະ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ຕ້ານ​ການ​ຕັດ. ແຜນການຜະລິດທີ່ດີບັນທຶກເມື່ອຂໍ້ບົກພ່ອງປະກົດຂຶ້ນແລະເຊື່ອມຕໍ່ພວກເຂົາກັບຊຸດວັດສະດຸ, ອາຍຸຂອງເຄື່ອງຕັດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານແກ້ໄຂບັນຫາຜ່ານຂໍ້ມູນແທນທີ່ຈະຄາດເດົາ.

ການສ້າງແຜນການຄວບຄຸມສໍາລັບທໍ່ threaded

ການຕັດຄວາມຊັດເຈນປັບປຸງເມື່ອໂຮງງານສ້າງແຜນການຄວບຄຸມແບບງ່າຍດາຍ. ແຜນການຄວນກໍານົດວ່າມີການກວດສອບຂະຫນາດໃດ, ການກວດສອບເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໃຜບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບ, ແລະສິ່ງທີ່ຖືກປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງປະກົດຂຶ້ນ. ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສັບສົນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຕາຕະລາງພື້ນຖານທີ່ກວມເອົາຄວາມຍາວຂອງກະທູ້, ການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ເຫມາະສົມ, ລະດັບ burr, ແລະຮູບລັກສະນະສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.

ບົດຄວາມທໍາອິດຂອງແຕ່ລະ batch ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດກວດສອບໄດ້ໃນໄລຍະທີ່ກໍານົດໄວ້. ເມື່ອເຄື່ອງຕັດໄດ້ຖືກປ່ຽນ, ທໍ່ທໍາອິດຫຼັງຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຈັງຫວະນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດທໍ່ PVC ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມແລະສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດສາຍການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຕັດກະທູ້ທໍ່ PVC ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມແມ່ນຍໍາພຽງແຕ່ເມື່ອລະບົບເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດຖືກອອກແບບຮອບທໍ່. ເຄື່ອງມືຕັດ, fixtures, ສະຫນັບສະຫນູນ, CNC motion, ແລະການກວດກາປົກກະຕິເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບທໍ່ພາດສະຕິກເພາະວ່າວັດສະດຸເຊັ່ນ PVC, PE, ແລະ PPR ຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມກົດດັນຕັດແລະຄວາມຮ້ອນ.

DEMASUN ສາມາດແນະນໍາອຸປະກອນທໍ່ທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຕາມຂະຫນາດທໍ່, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການ thread. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມຈະຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃຫມ່, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.