Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-26 ຕົ້ນກຳເນີດ: ເວັບໄຊ
ປະສິດທິພາບໃນການຕັດທໍ່ພາດສະຕິກບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມໄວ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວທີ່ຜະລິດກະທູ້ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຈະສ້າງການເຮັດວຽກໃຫມ່, ການຂູດ, ແລະການປະກອບທີ່ຊັກຊ້າ. ສໍາລັບການ threading ທໍ່ PVC, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກຄວາມສົມດູນຂອງ clamping ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕັດຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຄື່ອນໄຫວ CNC ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ກົງກັບຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານ.
ເຄື່ອງທໍ່ທໍ່ PVC ສາມາດປຸງແຕ່ງກະທູ້ພາຍໃນຫຼືພາຍນອກໃສ່ປາຍທໍ່ພາດສະຕິກ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນອງເປັນເຄື່ອງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ການຄວບຄຸມ CNC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາພາເສັ້ນທາງຕັດແລະປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ການອອກແບບສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງທໍ່: PVC, PE, PPR, ຫຼືວັດສະດຸພາດສະຕິກອື່ນໆ; ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່; ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ; ປະເພດກະທູ້; ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຍາວຂອງທໍ່.
ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການທີ່ຜູ້ຊື້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC Plastic pipe threadng ສໍາລັບໂຄງການຕັດທໍ່ພາດສະຕິກ.
ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດມີປະສິດທິພາບໄດ້ຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ກົງກັນກັບທໍ່. ຖ້າທໍ່ນັ້ນຍາວເກີນໄປສໍາລັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ, ຜູ້ປະກອບການຈະໃຊ້ເວລາພິເສດໃນການຈັດວາງມັນ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆແລະການຕິດຕັ້ງແມ່ນຍາກທີ່ຈະປັບ, ເວລາການປ່ຽນແປງຈະບໍລິໂພກກໍາລັງການຜະລິດ. ຖ້າເຄື່ອງແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແຕ່ໂຮງງານດໍາເນີນການ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ອັດຕະໂນມັດອາດຈະນັ່ງຢູ່ຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການປັບ.
ການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ. ຜູ້ຊື້ຄວນສະຫນອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ຕ່ໍາສຸດແລະສູງສຸດ, ລະດັບຄວາມຍາວ, ປະເພດກະທູ້, ຜົນຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະ, ວັດສະດຸທໍ່, ແລະຮູບແບບຂອງກອງປະຊຸມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, DEMASUN ສາມາດແນະນໍາການອອກແບບແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນແບບທີ່ເຫມາະສົມແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ລູກຄ້າທຸກຄົນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບມາດຕະຖານດຽວ.
ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຂັບຂີ່ການອອກແບບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ທໍ່ຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງກ່ອນ, ໃນລະຫວ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກການໃສ່ກະທູ້. ຂະຫນາດເຄື່ອງ, ຄວາມຍາວຂອງຕຽງ, ການສະຫນັບສະຫນູນ roller, ແລະວິທີການໂຫຼດອາດຈະມີການປ່ຽນແປງທັງຫມົດ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້ບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍເຄື່ອງຕັດຢ່າງດຽວ. ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ. ທໍ່ຕ້ອງຖືກຍຶດຊື່. ເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງມີຄວາມຄົມຊັດແລະຖືກຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານຕ້ອງກົງກັບວັດສະດຸ. ຊິບຕ້ອງໄດ້ເອົາອອກເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຂັດເສັ້ນດ້າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງໂຫຼດທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
PVC, PE, ແລະ PPR ລ້ວນແຕ່ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. PVC ແມ່ນແຂງແລະສາມາດ chip. PE ແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດກວ່າແລະອາດຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. PPR ຕ້ອງການການຕັດທີ່ສະອາດແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກ threading ດຽວກັນອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການຕັ້ງຄ່າໂຄງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຄວບຄຸມ CNC ຊ່ວຍໂດຍການເກັບຮັກສາຕົວກໍານົດການຊ້ໍາກັນ. ເມື່ອການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ໂຄງການສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ batch. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງແລະເຮັດໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການງ່າຍຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງທໍ່ທໍ່ PVC ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດທໍ່ຫຼາຍຫຼືຊຸດສັ້ນກວ່າ. ຜູ້ປະຕິບັດການອາດຈະໂຫຼດທໍ່, ຢືນຢັນຕໍາແຫນ່ງ, ແລະເອົາສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມການຍຶດ, ການຕັດ, ແລະການສໍາເລັດວົງຈອນ.
ການອອກແບບນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນເມື່ອທຽບກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງງ່າຍຂຶ້ນເພາະວ່າຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບອຸປະກອນແລະໂຄງການລະຫວ່າງຄໍາສັ່ງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການທັງທາງເລືອກກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເວທີເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອາດຈະສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະຕິບັດ.
ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການອອກແບບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະກອບການຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເຄື່ອງຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ການໂຫຼດທີ່ປອດໄພ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ການເລືອກໂປຼແກຼມທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະການກວດກາເຄື່ອງມືໄວ. ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດຫຼາຍກ່ວາອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ເຄື່ອງ threading ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະເພາະຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, clamping, threading, ຕັດ, ແລະການໄຫຼສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວົງຈອນ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຂະຫນາດທໍ່ຫນຶ່ງແລ່ນເປັນເວລາດົນນານ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຮອບທໍ່. ທໍ່ຍາວອາດຈະຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນອັດຕະໂນມັດ. ມັດທໍ່ໜັກອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການໂຫຼດ. ທໍ່ຝາບາງໆອາດຈະຕ້ອງການການຍຶດທີ່ອ່ອນໂຍນ. ຖ້າສາຍການຜະລິດລວມເຖິງການຕັດກ່ອນການສາຍ, ການໂອນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງແຜນ.
ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ລະບົບທັງຫມົດມີຄວາມສົມດູນ. threader ໄວບໍ່ສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດໄດ້ຖ້າຫາກວ່າການຕັດຕົ້ນນ້ໍາຫຼືການເກັບລວບລວມ downstream ຊ້າ.
ບາງໂຄງການຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັດປາຍທໍ່ແລະສ້າງເສັ້ນດ້າຍ. ໃນກໍລະນີນີ້, ການກະກຽມສິ້ນສຸດກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ທໍ່ດັ່ງກ່າວຕ້ອງຖືກຕັດສີ່ຫຼ່ຽມມົນກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ thread, ຫຼືການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ thread ອາດຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກອາດຈະປະກອບມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທ້າຍ, ຕັດ, ຕັດເສັ້ນດ້າຍ, ແລະການຖອດຊິບໃນລໍາດັບທີ່ປະສານງານ.
ສໍາລັບການຕັດທໍ່ພາດສະຕິກ, ບັນຫາການຄວບຄຸມ burr. ປາຍທໍ່ຫຍາບໆອາດຈະລົບກວນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງກະທູ້. ຂອບທີ່ລະລາຍອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມໄວເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ອາຫານ, ແລະການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືການຈັດການຊິບຊ່ວຍຮັກສາສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ.
ໂຮງງານຄວນຈະກໍານົດວ່າທໍ່ມາຮອດແລ້ວຕັດຍາວຫຼືວ່າສະຖານີ threading ຈະຕ້ອງແກ້ໄຂປາຍທໍ່. ຄໍາຖາມນ້ອຍໆນີ້ສາມາດປ່ຽນແປງການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ.
ກະທູ້ແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຮງງານທໍ່. ຜະລິດຕະພັນຂອງ DEMASUN ກວມເອົາສາຍທໍ່ extrusion, ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍ, ທໍ່ທໍ່, grooving ທໍ່, perforating ທໍ່, bending, pelletizing, ແລະລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລີໄຊເຄີນ. ພື້ນຫລັງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງນີ້ຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ໂຄງການຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຂະບວນການ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຄືນໃຫມ່ຫຼືການປຸງແຕ່ງຕົ້ນນ້ໍາ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະທົບທວນຄືນ a Single Screw Stainless Steel Plastic Recycling PP PE Pelletizing Line . ສໍາລັບໂຄງສ້າງທໍ່ PVC ພິເສດ, a 3-Layer PVC Foam Pipe Extrusion Line ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນການຜະລິດຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ CPVC ຍັງສາມາດຖືກປະເມີນຄຽງຄູ່ກັບ a CPVC ທໍ່ Extrusion Line.
ຢືນຢັນໄລຍະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຂະຫນາດກອບ.
ກໍານົດ threading ພາຍໃນ, threading ພາຍນອກ, ຫຼືທັງສອງ.
ເລືອກການອອກແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສໍາລັບ batches ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການອອກແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ.
ທົດສອບວັດສະດຸທໍ່ PVC, PE, ຫຼື PPR ທີ່ແທ້ຈິງກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື.
ທົບທວນເວລາການປ່ຽນແປງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດເວລາວົງຈອນ.
ຖາມວິທີການທີ່ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມການວາງທໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ.
ວາງແຜນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເຄື່ອງຕັດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການຄວບຄຸມ CNC, ຜູ້ປະກອບການມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈການໂຫຼດທໍ່, ການປັບອຸປະກອນ, ການເລືອກໂປຣແກຣມ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຊິບ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ສົນໃຈການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນດ້ານສຽງຫຼືເສັ້ນດ້າຍ, ຂໍ້ບົກພ່ອງອາດຈະສືບຕໍ່ຜ່ານຊຸດ.
ການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີຄວນຈະງ່າຍດາຍແລະປະຕິບັດ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຮູ້ວ່າເວລາໃດທີ່ຈະຢຸດເຄື່ອງ, ເວລາທີ່ຈະກວດສອບເຄື່ອງຕັດ, ເວລາໃດທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນແລະວິທີການກວດສອບເສັ້ນສໍາເລັດຮູບຕໍ່ກັບອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງວັດແທກ.
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນສຸມໃສ່ເວລາຂອງວົງຈອນຕັດ, ແຕ່ເວລາການປ່ຽນແປງອາດຈະມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການການປັບຕົວຍາວໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຂະຫນາດຂອງທໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະຕັດຢ່າງໄວວາ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນກອງປະຊຸມທີ່ຈັດການເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ຫຼາຍ, ຮູບແບບກະທູ້, ຫຼືຄວາມຍາວຂອງທໍ່ໃນຫນຶ່ງປ່ຽນ.
ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຄວນຈະເຮັດໃຫ້ການປັບ fixture, ການຄັດເລືອກໂຄງການ, ການເຂົ້າເຖິງ cutter, ແລະການທົດລອງການກວດສອບງ່າຍ. ສໍາລັບອຸປະກອນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ການປ່ຽນແປງໄວມັກຈະມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກ່ວາອັດຕະໂນມັດສູງສຸດ. ສໍາລັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ອຸປະກອນການໂຫຼດແລະສະຫນັບສະຫນູນຄວນຈະສາມາດປັບໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະຈັດການກັບລະດັບທໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍບໍ່ມີວຽກກົນຈັກທີ່ສັບສົນ.
ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການປະເມີນການປ່ຽນແປງແມ່ນການອະທິບາຍມື້ການຜະລິດປົກກະຕິ. ຂະໜາດທໍ່ໃດຖືກປຸງແຕ່ງ? ມີຈັກຊິ້ນຕໍ່ຊຸດ? ມີຜູ້ປະກອບການຈໍານວນເທົ່າໃດ? ທໍ່ຖືກຈັດການຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼືເປັນມັດ? ຄໍາຕອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກໍານົດວ່າເຄື່ອງຈັກຄວນສຸມໃສ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມໄວສູງ, ຫຼືທັງສອງ.
ກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ການທົດລອງໃຊ້ຄວນບັນທຶກຫຼາຍກວ່າວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດສ້າງກະທູ້ໄດ້. ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີເວລາຮອບວຽນ, ຮູບລັກສະນະຂອງກະທູ້, ການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ເຫມາະສົມ, ສະພາບເຄື່ອງມື, ພຶດຕິກໍາຂອງຊິບ, ເວລາການຈັດການຂອງປະຕິບັດການ, ແລະຄວາມສະຖຽນລະພາບໃນການຊ້ໍາ. ຖ້າລູກຄ້າມີທໍ່ຫຼາຍຂະຫນາດ, ແຕ່ລະຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ.
ຂໍ້ມູນການທົດລອງຊ່ວຍທັງຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ສະຫນອງຢືນຢັນວ່າລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ເລືອກແມ່ນເຫມາະສົມ. ຖ້າຜູ້ປະກອບການລໍຖ້າເຄື່ອງຈັກ, ອັດຕະໂນມັດອາດຈະພຽງພໍ. ຖ້າເຄື່ອງລໍຖ້າການໂຫຼດ, ວິທີການຈັດການອາດຈະຕ້ອງປັບປຸງ. ຖ້າຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກຫຼາຍໆຊິ້ນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼືການເຮັດຄວາມສະອາດຊິບຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ. ການທົດສອບພາກປະຕິບັດນີ້ປ່ຽນເຄື່ອງຈັກ threading ຈາກລາຍການລາຍການເປັນເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
A ເຄື່ອງ threading ທໍ່ PVC ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຈັບຄູ່ກັບທໍ່ແລະຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ກໍານົດການສະຫນັບສະຫນູນແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ປະເພດກະທູ້ກໍານົດເຄື່ອງມືແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ພຶດຕິກໍາວັດສະດຸກໍານົດການຕັ້ງຄ່າການຕັດ. ລະດັບອັດຕະໂນມັດກໍານົດແຮງງານແລະຈັງຫວະຂອງວົງຈອນ.
ສໍາລັບໂຄງການຕັດທໍ່ພາດສະຕິກ, DEMASUN ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງທໍ່ທໍ່ແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ CNC ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທໍ່ຂອງລູກຄ້າ. ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງດ້ວຍມື, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງກະທູ້, ແລະຮັກສາການຜະລິດເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ.
